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| 外型尺寸 | 6 |
| 貨號 | 6 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn) |
| 用途 | 6 |
| 型號 | 全自動沖施肥粉劑包裝機設(shè)備 |
A. 粉料包自動包裝線設(shè)備
一、功能要求
將粉狀雞精、粉狀味精、孜然粉、胡椒粉，按照規(guī)定的配比混合均勻后，對混合粉料自動定量充填包裝。
二、工藝流程
雞精粉、孜然粉、味精粉、胡椒粉 ——混合 ——自動上料——自動計量、充填、包裝——重量選別——成品粉料包
三、設(shè)備配置及其功能簡介
CH200型槽型混合機
1.全不銹鋼結(jié)構(gòu)，容積200L。
2.混合機的工作平臺、出料接口
包括：人工上料臺階、支承大平臺、外側(cè)護(hù)欄、出料接口。人工上料臺階、支承大平臺材料為碳鋼，表面噴柒，臺階、大平臺臺面鋪不銹鋼防滑花紋板；外側(cè)護(hù)欄、出料接口均為不銹鋼。
3.可移動式料車
將每次混合好的粉料倒入料車，料車連接真空上料裝置；容量300L，帶攪
拌送料裝置；全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
4.粉料真空上料裝置
將混合好的粉料從料車中真空提升至螺旋計量機料倉。占空間小，清理方便，
特別是用于分別包裝辣湯料、清湯料時，不會串味；全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
5.自動螺旋計量機
① 計量螺桿表面特別噴涂處理，防腐蝕、耐磨。
② 側(cè)向可整體打開，很方便清理、維護(hù)。
③ 不銹鋼結(jié)構(gòu)，伺服電機控制方式，確保高速度下的高精度。
6.粉料自動包裝機
① 螺桿可將粉料送至下料筒底部，特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保封口不夾粉，封口嚴(yán)密不漏氣。
② 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，PLC控制，觸摸屏操作。
7.不銹鋼檢修大平臺
粉料真空上料裝置、螺旋計量機的支承，便于檢修、維護(hù)。全不銹鋼，含扶
梯、護(hù)欄。
8.成品輸送機
將成品包裝袋從包裝機下部送至重量檢測機，不銹鋼結(jié)構(gòu)。
9.重量檢測機
將檢測到的每個包裝袋的重量反饋給螺旋計量機，對其技術(shù)參數(shù)及時修正，減小因粉料容重變化對重量的影響；同時向雙剔除裝置給出動作信號。全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
10.雙剔除裝置
偏重、偏輕及合格品分道輸出。出現(xiàn)偏重包、偏輕包在線自動剔除，只有合格包通過。全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
11.電控柜及電氣控制系統(tǒng)
四、技術(shù)參數(shù)
包裝速度： 40包/分鐘
計量精度： (50g～150g)±2g
B．辣油自動包裝設(shè)備
一、功能要求：完成辣油的自動計量、制袋、充填、包裝。
二．工藝流程：
辣油——自動計量——自動制袋、充填、包裝——成品辣油包
溫馨提示：
因是廠家定做直銷，產(chǎn)品的型號、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以網(wǎng)站上所標(biāo)示的商品價格并非實際價格！具體價格咨詢請聯(lián)系
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工作原理
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風(fēng)機啟動，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
3、開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)
4、 高速離心式風(fēng)機選用國產(chǎn)*，
總控制系統(tǒng)
配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/span>
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。
3.*化的程序設(shè)計，實現(xiàn)各組成設(shè)備*效的匹配。
4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設(shè)計、人性化設(shè)計?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。
6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出報警。
