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2．1機(jī)械   運(yùn)動(dòng)部件密封、防塵，預(yù)留除塵接口；設(shè)備與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作，并保證其剛性；設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性至關(guān)重要，包括各運(yùn)動(dòng)部位、連接接頭，電路、氣路、真空系統(tǒng)的聯(lián)接，確保穩(wěn)定可靠。

2．1．1包裝機(jī)整機(jī)外尺寸應(yīng)與買方產(chǎn)品配套。

2．1．2賣方提供進(jìn)料斗尺寸，以便與買方上部設(shè)備聯(lián)結(jié)。

2．1．3有空袋與備袋計(jì)數(shù)報(bào)警信號(hào)，以便在備袋不夠時(shí)能及時(shí)補(bǔ)充。

2．2電氣  

2．2．1 供電方式： AC380V 三相四線制。

2．2．2 工作方式：斷續(xù)工作方式。 樣品包裝不是連續(xù)的工作方式,只是在需要進(jìn)行包裝的時(shí)候，由買方啟動(dòng)包裝過程，每次包裝數(shù)量在幾袋不等。

2．2．3 包裝工序的要求  

（1）在機(jī)械手上空袋工位，有完整的樣品袋檢測功能，如果上袋失?。òǜ鞣N故障情況），重新取袋。

（2）機(jī)械手上袋成功后，包裝機(jī)進(jìn)入等待狀態(tài)，同時(shí)通知買方控制系統(tǒng)進(jìn)行讀卡校正，讀卡校正若成功，包裝機(jī)進(jìn)入下一個(gè)工序③；若讀卡校正失敗，要求包裝機(jī)棄袋重新取袋，進(jìn)入工序①。

（3）裝袋工序、縫包工序，和常規(guī)包裝系統(tǒng)要求相同。

（4）第二次讀卡，成品登記工序。在縫包完成以后，當(dāng)樣品到達(dá)成品驗(yàn)收工位后，包裝系統(tǒng)發(fā)出命令給買方控制系統(tǒng)，樣品進(jìn)入等待確認(rèn)狀態(tài)，若確認(rèn)成功，進(jìn)入樣品堆碼工序；若確認(rèn)失敗，買方控制系統(tǒng)報(bào)警并記錄,并通知打包機(jī)報(bào)警。

2．2．4故障檢測與診斷要求

所有的執(zhí)行器件（輸出電路）若出現(xiàn)故障，進(jìn)入故障報(bào)警、保護(hù)功能。

2．2．5 與買方控制系統(tǒng)的信息交換

包裝機(jī)的執(zhí)行狀態(tài)信息、傳感器診斷信息、執(zhí)行器件的診斷信息等，均應(yīng)通過通訊協(xié)議向買方控制系統(tǒng)提供信息。

（1）買賣雙方控制系統(tǒng)可雙向互動(dòng)，以上信息均要求有及時(shí)通訊功能。

（2）整機(jī)抗干擾能力強(qiáng)，保證通訊可靠。

2．2．6 控制系統(tǒng)設(shè)備要求

（1）控制器采用西門子S7 200系列PLC。

（2）頻繁動(dòng)作的控制輸出回路，采用無觸點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式。

（3）傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)（閥、變頻器等）采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，選擇要求合理。

（4）買方電控部分如增加本協(xié)議規(guī)定以外動(dòng)作，賣方積極配合，但定貨前買方必須明確提出具體要求，賣方不能滿足的，則及時(shí)告知買方；賣方對(duì)增加本協(xié)議規(guī)定以外動(dòng)作而引起電控部分問題不負(fù)責(zé)任。

2．3其他要求：

物料名稱：肥料顆粒、粉末等

編織袋形式：紙、塑編織袋（復(fù)膜）

包裝速度：2-6袋/分

包裝要求：密封、防潮，縫合后不得漏料；樣品袋存放時(shí)間為24小時(shí)。

備袋數(shù)：40～80個(gè)。

日工作時(shí)間：8～12小時(shí),非連續(xù)（斷續(xù)）工作方式。

機(jī)器噪音：≤70Db

3．主要技術(shù)參數(shù)

廠家直銷熱線：楊小姐：15256021867或0551-62570280   QQ:2542157604