品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
型號(hào) | 飼料原料配料混合包裝生產(chǎn)線設(shè)備 |
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)上包輸送機(jī)1臺(tái)
直接用帶式輸送機(jī)將五種原料包送到高平臺(tái),在平臺(tái)上人工投料。
材料:碳鋼噴塑。
(二)自動(dòng)配料系統(tǒng)1套
功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成五種原料的配料。
設(shè)備包括:原料倉(cāng)5臺(tái)、臥螺旋自動(dòng)加料裝置5套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái)、振動(dòng)卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。
1.原料倉(cāng)5臺(tái),進(jìn)口304L不銹鋼,倉(cāng)體厚度3mm,料倉(cāng)容積0.5m3。
2.自動(dòng)加料裝置5套;進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)。
⑴ 臥螺桿供料,變頻調(diào)速,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快、慢兩級(jí)加料。進(jìn)口304L不銹鋼。
⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉(cāng)為法蘭連接,臥螺桿下封蓋可方便拆裝;臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋清理干凈。
3.秤斗1件,容積為0.8m3,厚度3mm,進(jìn)口304L不銹鋼。
⑴ 秤斗帶上蓋,與自動(dòng)加料裝置的出料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
⑵ 上蓋方便裝拆,便于秤斗的清理。厚度3mm,進(jìn)口304L不銹鋼。
4.稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套,包括傳感器及其懸掛裝置4組,采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器,計(jì)量速度快、精度高,性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。
5.秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)1套,進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu),氣動(dòng)開(kāi)關(guān)料門,設(shè)計(jì)保證不漏料。
6.稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái),稱重系統(tǒng)各組件的支承,可設(shè)計(jì)吊掛在平臺(tái)上。
7.振動(dòng)卸料裝置2套,安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè),在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,確保每次配料卸料干凈。
8.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。
⑴ 電控箱密封防潮、防塵,進(jìn)口304L不銹鋼;允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體,安裝在二樓平臺(tái)上。
⑵ 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。首先料倉(cāng)1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料,開(kāi)始為大供料,物料1重量接近設(shè)定值,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,1號(hào)倉(cāng)停止加料;按同樣原理依次完成2號(hào)料、3號(hào)料、4、5、料的配料;五種物料配料完成,得到總控系統(tǒng)放料信號(hào),秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作,打開(kāi)料門放料;物料排出干凈,自動(dòng)關(guān)閉料門,開(kāi)始下一配料過(guò)程。
⑶ 可直接數(shù)字修改配方,可存儲(chǔ)20個(gè)配方,配方修改、調(diào)用方便。
⑷有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理;每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)、秤斗均有手動(dòng)按鈕,臥螺旋供料機(jī)可在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)、停止,秤斗可在手動(dòng)狀態(tài)下打開(kāi)、關(guān)閉。
⑸ 安全性設(shè)計(jì):秤斗料門帶檢測(cè)裝置,只有在確認(rèn)料門完全關(guān)閉的情形下,才會(huì)開(kāi)始下一次配料;只有在爬斗提升機(jī)料斗到達(dá)接料工位后才會(huì)卸料。
⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù),*一次配料可設(shè)定為手動(dòng)配料,這樣下班時(shí)料倉(cāng)內(nèi)不會(huì)有多的存料,方便清理。
(三)爬斗提升裝置1套
將配好的物料一次性卸到爬斗機(jī)。料斗容量0. 5m3,料斗內(nèi)襯304L不銹鋼,料斗
帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼(噴漆)。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置,安裝在提升機(jī)支架上;提升機(jī)支承架為碳鋼(噴漆)焊接,牢固厚實(shí),安裝在平臺(tái)上。
(四) 導(dǎo)料器1套,進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)。
包括導(dǎo)料板、支架、振動(dòng)下料裝置。將從秤斗落下的物料導(dǎo)向爬斗提升機(jī)料斗,帶振動(dòng)裝置,在導(dǎo)料板沾料、落料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料。
(五)自動(dòng)混合系統(tǒng)1套
包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái)2.進(jìn)料接口3、出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1.配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。
2.混合機(jī)全容積0.5m3,按物料容重0.7t / m3計(jì),每次混合料250Kg。
3.雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4.混合機(jī)筒體剛性好,通過(guò)減震裝置直接安裝于二樓地面。
5.卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6.混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7.獨(dú)立電控箱,有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理。
8.混合機(jī)上蓋裝料位檢測(cè)開(kāi)關(guān),在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí),如果仍然高料位,則報(bào)警。
9.所有接觸物料部分均為進(jìn)口304L不銹鋼。側(cè)板厚度8mm,筒體厚度5mm。
(六)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)1套
包括:包裝機(jī)料倉(cāng)1臺(tái),料倉(cāng)料位自動(dòng)控制裝置1套,DCS-50K/KW型包裝秤1臺(tái)、輸送機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)縫包機(jī)1臺(tái)、小檢修平臺(tái)1臺(tái)。
1.包裝機(jī)料倉(cāng)容積300L,厚度3mm,進(jìn)口304L不銹鋼。
2.料倉(cāng)裝料位開(kāi)關(guān),自動(dòng)控制混合機(jī)的動(dòng)作,料位低時(shí)卸料,料倉(cāng)滿停止卸料,保證料倉(cāng)內(nèi)始終有足夠高度的物料;包括上、下料位開(kāi)關(guān),有2組。
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