外型尺寸 | 222 |
貨號(hào) | 222 |
品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
用途 | 222 |
型號(hào) | 寧夏含氨基酸液墉肥料全自動(dòng)定量灌裝生產(chǎn)設(shè)備 |
寧夏含氨基酸液態(tài)肥料全自動(dòng)定量灌裝生產(chǎn)設(shè)備
1. 規(guī)定功能:
(1)將3-6多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動(dòng)混合均勻,按1kg/桶或5kg-10kg/桶規(guī)格自動(dòng)灌裝充填、包裝。
(2)原料包采用在水平面上料,人工拆包、計(jì)量,直接向U型提升機(jī)料倉里傾倒。
(3)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程盡量減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為304不銹鋼。
(5)要求混合均勻高效。
(6)使用預(yù)制好的塑料包裝桶。自動(dòng)混合攪拌、自動(dòng)供瓶、自動(dòng)計(jì)量,自動(dòng)灌裝、自動(dòng)理蓋、自動(dòng)旋蓋、自動(dòng)噴碼、熱收縮包裝,成品輸出。封口嚴(yán)密,整齊。
(7)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(8)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
2. 流程:
人工配好物料直接倒入料倉-250L預(yù)儲(chǔ)料罐-800L儲(chǔ)水罐 -1.5立方乳化機(jī)攪拌罐―→攪拌均勻―→雙聯(lián)過濾―→2立方成品儲(chǔ)料罐-10泵火塞式灌裝機(jī) --理蓋、旋蓋機(jī) --噴碼機(jī) ---成品輸出-2頭半自動(dòng)灌--半自動(dòng)旋蓋機(jī)
液體水溶肥配料系統(tǒng)
工作原理
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動(dòng)門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉,懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
3、開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)
4、 高速離心式風(fēng)機(jī)選用國產(chǎn)*,
總控制系統(tǒng)
配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作??偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m。控制功能包括:
1.原料的自動(dòng)稱重配比。
2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。
3.*化的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備*效的匹配。
4.各料倉及混合機(jī)均有檢測(cè)是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)。總控設(shè)有急停按鈕開關(guān)。
6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
7. 對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。
廠家直銷熱線:楊或0551-62570280