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安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司——生產(chǎn)廠家
   
     
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大劑量粉劑水溶肥自動(dòng)配料生產(chǎn)設(shè)備
  • 品牌:信遠(yuǎn)科憃
  • 貨號(hào):222
  • 價(jià)格: ¥96000/套
  • 發(fā)布日期: 2019-12-02
  • 更新日期: 2024-10-25
產(chǎn)品詳請(qǐng)
外型尺寸 222
貨號(hào) 222
品牌 信遠(yuǎn)科憃
用途 222
型號(hào) 20180410


安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園,是專業(yè)從事粉體、顆粒、流體等多形態(tài)物料的自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝系統(tǒng)、裝箱碼垛系統(tǒng)研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司注冊(cè)資本2000萬(wàn)元,占地面積40畝,建筑面積2萬(wàn)平米。公司自成立以來(lái),一直致力于我國(guó)化工、肥料、食品、調(diào)料、獸藥、動(dòng)物保健品、食鹽、飼料、建材等諸多行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線的研發(fā)與生產(chǎn),以先進(jìn)的技術(shù),*的產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),贏得客戶廣泛贊譽(yù)。

設(shè)備組成 

DCS-50K/ST型電子稱量機(jī)(雙斗)

皮帶輸送機(jī)

縫包裝置

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器,計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定。

2.大、小二級(jí)加料,落差自動(dòng)修正、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、過(guò)沖檢測(cè)與抑制功能。

3.模擬狀態(tài)下的自檢測(cè)功能,可實(shí)現(xiàn)故障自診斷,方便維護(hù)與檢修。

4.手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制執(zhí)行功能,一旦自動(dòng)控制過(guò)程出現(xiàn)故障,作為應(yīng)急措施,可手動(dòng)完成全部包裝過(guò)程,無(wú)須中斷包裝作業(yè)。

5.裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。

6.采用*氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),氣缸進(jìn)、出口壓力可調(diào),工作更加可靠、無(wú)污染。與物料接觸部件選用不銹鋼,符合食品衛(wèi)生要求,抗腐蝕,設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

7.安全性設(shè)計(jì),氣動(dòng)元件、電器、儀表均有安全保護(hù),保證設(shè)備、人身安全。

8.人性化設(shè)計(jì)。包裝量改變時(shí),輸送機(jī)高度、縫包機(jī)高度、護(hù)欄位置的調(diào)整方便;輸送機(jī)設(shè)后退開(kāi)關(guān),對(duì)于縫合有缺陷的包裝,可退回二次縫合。

工作原理與應(yīng)用

DCS-50K系列電子定量秤是機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動(dòng)計(jì)量,通常應(yīng)用于包裝規(guī)格在5~50kg的半自動(dòng)包裝線。

DCS-50K型定量秤配套皮帶輸送機(jī)、縫包裝置,常用于550kg規(guī)格的較大劑量包裝,使用塑料編制袋,人工套袋,自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送,人工輔助入縫合工位自動(dòng)縫口,完成半自動(dòng)包裝過(guò)程。

自動(dòng)控制過(guò)程:在自動(dòng)狀態(tài)下,人工套袋后輕觸微動(dòng)開(kāi)關(guān),夾袋氣缸動(dòng)作,抱緊包裝袋放料門自動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)去皮清零;加料機(jī)構(gòu)以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計(jì)量斗加料 , 壓力傳感器將進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)送至儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)處理從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動(dòng)作過(guò)程達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量,加料過(guò)程結(jié)束,稱好信號(hào)指示燈亮;加料氣缸關(guān)閉后計(jì)量斗下部的放料氣缸動(dòng)作, 放料門打開(kāi)物料依靠自重充填入包裝袋。放料結(jié)束后放料門關(guān)閉夾袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)張開(kāi)卸包,一個(gè)工作周期結(jié)束??刂苾x表自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。

技術(shù)參數(shù)

適用物料:顆粒肥料

計(jì)量范圍:550kg ,4050kg規(guī)格為主。

計(jì)量速度:500-600次/小時(shí)

計(jì)量精度: ±0.2% 


經(jīng)典案例:

四川龍蟒集團(tuán)、四川施可利化肥有限公司、四川川化青上化工有限公司、四川宜賓長(zhǎng)江化工有限公司


投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

在三樓由人工將物料有投料口投入, 投料口配置 防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。

工作原理

1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開(kāi)投料口活動(dòng)門,開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng),懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開(kāi)啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。

3、開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

4、高速離心式風(fēng)機(jī)選用國(guó)產(chǎn)*,  


減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為容積1m3,材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼,厚度為6mm,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

1、物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。

2、混合機(jī)每次混合料500~600Kg。

3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);

⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

儲(chǔ)料倉(cāng)及分料器

將混合好的物料卸入1m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi),通過(guò)水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料倉(cāng)包括:料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給包裝系統(tǒng)加料、補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與緩沖料倉(cāng)為法蘭連接,平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。

總控制系統(tǒng)

配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作??偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m??刂乒δ馨ǎ?/span>

1.原料的自動(dòng)稱重配比。

2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。

3.*化的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備*效的匹配。

4.各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)??偪卦O(shè)有急停按鈕開(kāi)關(guān)。

6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

7. 對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。


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