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安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司——生產(chǎn)廠家
   
     
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獸藥粉劑、飼料添加劑配料生產(chǎn)加工設(shè)備
  • 品牌:信遠(yuǎn)科技
  • 價格: ¥35500/臺
  • 發(fā)布日期: 2018-04-26
  • 更新日期: 2024-10-23
產(chǎn)品詳請
品牌 信遠(yuǎn)科憃
型號 20180426

溫馨提示:

網(wǎng)站標(biāo)注的價格為虛似價格,具體價格由于物料的特性、機(jī)器的配置、及客戶的要求會不同,如果您有什么問題需要咨詢請聯(lián)系

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安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園,是專業(yè)從事粉體、顆粒、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)、裝箱碼垛系統(tǒng)研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司注冊資本2000萬元,占地面積40畝,建筑面積2萬平米。公司自成立以來,一直致力于我國化工、肥料、食品、調(diào)料、獸藥、動物保健品、食鹽、飼料、建材等諸多行業(yè)的自動化生產(chǎn)線的研發(fā)與生產(chǎn),以先進(jìn)的技術(shù),*的產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),贏得客戶廣泛贊譽(yù)。


產(chǎn)品介紹

飼料添加劑自動上料、配料、混合、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是將飼料添加劑中的幾種物料按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-50Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。

生產(chǎn)流程

原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統(tǒng)—→自動配料系統(tǒng)—→靜態(tài)稱重系統(tǒng)—→正壓上料系統(tǒng)—→脈沖除塵系統(tǒng)—→混合系統(tǒng)—→包裝系統(tǒng)—→成品輸送。



技術(shù)說明

一、正壓上料系統(tǒng)

設(shè)備特點:全不銹鋼制作,外型美觀全密閉輸送,無粉塵泄漏過濾精度高,小于0.2微米配自動反吹系統(tǒng),自動清潔快裝接頭,拆卸方便無震動、噪音低,通道無殘留物料,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

二、脈沖除塵系統(tǒng)

工作原理:物料輸送時會產(chǎn)生大量含塵氣體,物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng),重物料自動沉降,含塵氣體自動吸附在濾室中,通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng),使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

設(shè)備特點:分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

三、投料開袋站系統(tǒng)

四、原料倉

五、自動配料、稱重、卸料系統(tǒng)

① 螺旋自動給料裝置

 工作原理:人工把物料配料比例輸入控制器中,電腦自動按照所設(shè)比例下料,稱量完畢后,氣動卸料蝶閥自動打開把物料放入發(fā)送罐中,氣動卸料蝶閥自動關(guān)畢,同時進(jìn)行下輪配料。

設(shè)備特點:電腦自動配料比人工配料速度快、精度高、自動化程度高等特點。

六、真空上料系統(tǒng)

     電機(jī)帶動風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,經(jīng)吸料管到過上料機(jī)料倉內(nèi),過濾器將物料與空氣分離,當(dāng)物料裝滿時,控制器會自動切斷電源,真空加料要會停止工作,同時料倉門會打開,物料落到料斗中,與此同時,氣流通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器,等到時間到發(fā)出信號,自動啟動上料機(jī),脈沖除塵器可時刻把高位料倉粉塵收集起來并再次釋放于高位料倉,避免了物料的浪費,同時可將倉內(nèi)空氣抽      出,減小倉內(nèi)空氣壓力。

七、混合系統(tǒng)   

工作原理:物料經(jīng)過過渡倉到過混合機(jī)進(jìn)行混合,電控部分隨意設(shè)置混合時間,達(dá)到預(yù)定混合時間后,卸料機(jī)構(gòu)自動開門,把物料投入成品儲料倉內(nèi),混合機(jī)攪拌時,混合機(jī)內(nèi)會產(chǎn)生大量粉塵,脈沖除塵器可將粉塵收集并兩次釋放于混合機(jī)內(nèi),避免了物料的浪費,同時可將倉內(nèi)空氣抽出,減小倉內(nèi)空氣壓力。

八、 成品儲料倉及檢修平臺

設(shè)備特點:料倉整體處于密封狀態(tài),破拱下料裝置可使物料不空架于料倉內(nèi),料位控制系統(tǒng)保證了混合機(jī)物料投入料倉不斷料,不溢料。

九、 包裝系統(tǒng)

① 520自動制袋包裝機(jī)

l  橫封部分

   橫封機(jī)構(gòu)用于完成包裝袋橫向熱封封切過程,由PLC邏輯程序控制驅(qū)動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實現(xiàn)封口切斷同步動作,亦可選配沖孔裝置完成 沖孔袋包裝。

縱封部分

   縱封機(jī)構(gòu)用于包裝袋縱向封口,利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封 

   動作,熱合溫度、時間可

 調(diào)整。

送膜、拉膜傳動機(jī)構(gòu)

采用伺服柔性送膜系統(tǒng),伺服電機(jī)牽引速度可調(diào),確保包材運送平穩(wěn);膜卷更換簡捷方便,包材運送支架可整體 

電調(diào)可實現(xiàn)包材跑偏在一個袋長范圍內(nèi)快速糾正。

打印機(jī)構(gòu)

氣動色帶熱打碼、可實現(xiàn)多行多字符打碼,打印位置、熱印時間、溫度可隨意調(diào)整。

氣動控制部分

該機(jī)多處運動部件采用氣動動力驅(qū)動,具有動作快捷、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點,PLC集中邏輯控制,氣缸工

作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調(diào)整,氣缸動作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。

電氣控制系統(tǒng)

采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自診斷、自動報警等智能化控制技術(shù)有效縮短現(xiàn)場故障排除時間。

觸摸屏人機(jī)界面

采用液晶觸摸屏人機(jī)對話界面,設(shè)備參數(shù)調(diào)整全數(shù)字化且可實現(xiàn)自動存儲。

安全保護(hù)功能

配備包材耗盡自動停機(jī)報警功能

運動、高溫部件警示標(biāo)簽提示

異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機(jī)功能

②  立式螺旋計量

該機(jī)可自動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、 

 粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農(nóng)藥、染料、香精香料、面粉等物料的計量包裝。伺服電機(jī)驅(qū)動計量螺桿,配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量;破分式料倉結(jié)構(gòu),可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置,減少粉塵外溢。

該機(jī)可單獨使用,亦可同其他自動包裝機(jī)及線體設(shè)備聯(lián)動工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù):  

計量范圍:100~1000 g
計量速度:20~45 次/分
稱量精度:±2%-±5%
機(jī)重:200 kg
電源:220 V 50 Hz 0.5 kW

③ 成品輸送機(jī)

  可將成品輸送至重量檢測機(jī)

④ 重量檢測機(jī)

  合格產(chǎn)品直接通過,不合格產(chǎn)品剔除。

⑤ 粉料自動計量包裝秤

   計量范圍:5~50公斤

   計量速度:3~5包/分鐘

   稱量精度:±0.2%

⑥ 自動縫包機(jī)

  人工輔助送袋自動完成縫包程序。

⑦ 輸送機(jī)

   本機(jī)由支架、傳送帶、棍輪、軸承、減速機(jī)、電控系統(tǒng)組成

減速機(jī)可調(diào)節(jié)輸送機(jī)的速度以達(dá)到與縫包機(jī)的速度一致,使封口美觀、工整,輸送機(jī)有前后運行兩個檔位,假如前面一包縫的不合格,可退回重縫。

十、  總控制系統(tǒng) 

      

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