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| 外型尺寸 | 777 |
| 貨號 | 777 |
| 品牌 | 信遠科憃 |
| 用途 | 777 |
| 型號 | 20180502 |
廠家
產(chǎn)品介紹
全自動摻混肥生產(chǎn)線是我公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在肥料廠使用的實踐經(jīng)驗，不斷改進完善而開發(fā)成功的配方肥配料、包裝專用設備。在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝先進、操作方便、自動化程度高、產(chǎn)量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC全自動控制，節(jié)約人員、設備使用壽命長，具有極高的性價比。
設備組成部分
自動配肥系統(tǒng)
提升攪拌系統(tǒng)
定量包裝系統(tǒng)
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
設備組成及主要功能、性能特點
自動配肥系統(tǒng)
功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關門機構(gòu)動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。 有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關閉。
提升攪拌系統(tǒng)
包括：
1．爬斗式提升機。
2．肥料混合機、接料口。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆?。有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設備的調(diào)試與清理。
定量包裝系統(tǒng)
功能：將混合好的肥料自動卸至包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
實現(xiàn)整個配料包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。
技術規(guī)格
1．包裝物料：摻混肥料，較好流動性的固體顆粒料。
2．生產(chǎn)能力：10~12噸/小時(按50Kg/袋)。
3．包裝規(guī)格：25-50Kg / 袋。
4．計量精度：±0.2%
5. 電源：AC380V，50Hz
6. 氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。
BB肥重袋自動上袋、縫包機組具有自動供袋、上袋、充填、送包、封口等功能，其核心控制部分采用PLC控制器及觸摸屏，使本系統(tǒng)的自動化程度高和工作可靠性達到先進水平。該包裝機組具有包裝能力高、維修方便、穩(wěn)定可靠、適用范圍廣等特點。
BB肥重袋自動上袋、縫包機采用成熟技術，可實現(xiàn)供袋、取袋、裝袋、夾口整形、縫紉、自動立袋式傳送等自動化作業(yè)。具有故障自診斷功能，及時發(fā)現(xiàn)故障部位，以便及時排除；運動部件的密封、防塵，預留除塵接口；為防止進料斗下料管內(nèi)壁粘料、混樣，加吹氣和振動裝置；設備與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作。
1、包裝機整機外形尺寸應與買方產(chǎn)品配套，賣方提供進料斗尺寸，以便與買方上部設備連接。
2、有空袋與備袋計數(shù)報警信號，以便在備袋不夠時及時補充。
3、縫包部分由斷線和縫包線用完后的自動報警功能。
1、供電方式：AC380V50Hz三項四線制。
2、工作方式：斷續(xù)工作方式。
3、包裝工序要求：機械手手上空袋工位，有完整的樣品袋檢測功能，操作人員只需將空包裝袋放置在給袋器后，其余動作均有設備走到完成。取袋是配有真空檢測系統(tǒng)。
4、機械手上袋成功后，包裝機進入等待裝袋，同時通知買方控制系統(tǒng)進行讀卡校正。
5、故障檢測與診斷要求：對所有的傳感器，包括氣缸的磁性開關、光電檢測開關、壓力檢測等，擁有完整的檢測措施；所有診斷信息通過顯示界面用中文方式，
