外型尺寸 | 123 |
品牌 | 信遠科憃 |
貨號 | 123 |
用途 | 123 |
型號 | 20180509 |
溫馨提示:
網(wǎng)站標(biāo)注的價格為虛似價格,具體價格由于物料的特性、機器的配置、及客戶的要求會不同,如果您有*問題需要咨詢請聯(lián)系
15256021867 0551-62570280
產(chǎn)品特點
1.采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器,計量精度高、性能穩(wěn)定。
2.大、小二級加料,落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能。
3.模擬狀態(tài)下的自檢測功能,可實現(xiàn)故障自診斷,方便維護與檢修。
4.手動狀態(tài)下的強制執(zhí)行功能,一旦自動控制過程出現(xiàn)故障,作為應(yīng)急措施,可手動完成全部包裝過程,無須中斷包裝作業(yè)。
5.裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計。
6.采用*氣動執(zhí)行機構(gòu),氣缸進、出口壓力可調(diào),工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼,符合食品衛(wèi)生要求,抗腐蝕,設(shè)備使用壽命長。
7.安全性設(shè)計,氣動元件、電器、儀表均有安全保護,保證設(shè)備、人身安全。
8.人性化設(shè)計。包裝量改變時,輸送機高度、縫包機高度、護欄位置的調(diào)整方便;輸送機設(shè)后退開關(guān),對于縫合有缺陷的包裝,可退回二次縫合。
工作原理與應(yīng)用
DCS-50K系列電子定量秤是機電一體化的產(chǎn)品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動計量,通常應(yīng)用于包裝規(guī)格在5~50kg的半自動包裝線。
DCS-50K型定量秤配套皮帶輸送機、縫包裝置,常用于5~50kg規(guī)格的較大劑量包裝,使用塑料編制袋,人工套袋,自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送,人工輔助入縫合工位自動縫口,完成半自動包裝過程。
自動控制過程:在自動狀態(tài)下,人工套袋后, 輕觸微動開關(guān),夾袋氣缸動作,抱緊包裝袋, 放料門自動關(guān)閉, 自動去皮清零;加料機構(gòu)以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計量斗加料 , 壓力傳感器將進入計量斗內(nèi)物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號, 送至儀表進行數(shù)據(jù)處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動作過程, 達到設(shè)定目標(biāo)重量,加料過程結(jié)束,稱好信號指示燈亮;加料氣缸關(guān)閉后, 計量斗下部的放料氣缸動作, 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結(jié)束后放料門關(guān)閉, 夾袋機構(gòu)自動張開卸包,一個工作周期結(jié)束??刂苾x表自動進入下一個工作周期。
一、自動配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
1.原料有5種,實際生產(chǎn)時為3-4種。
2.集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
3. 廠房與產(chǎn)能:
(1)生產(chǎn)能力:≥3噸/小時(按包裝規(guī)格5-10Kg/袋)。
二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的三種或四種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(2)原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。
(3)因為部分物料含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)要求計量精確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(6)使用預(yù)制塑料編制袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
(7)要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
2. 流程:
三種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設(shè)備配置:
(1)上包輸送機 1臺
(2)自動配料系統(tǒng) 1套
(3)爬斗提升裝置 1套
(4)自動混合系統(tǒng) 1套
(5) 爬斗提升裝置 1套
(6)計量充填包裝系統(tǒng) 1套
(7)檢修平臺 1套
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
氣源用戶自備。