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| 外型尺寸 | 456 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 貨號 | 567 |
| 用途 | 456 |
| 型號 | 20180515 |
大量元素水溶肥生產(chǎn)線 水溶肥生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：
稱重式灌裝機(jī)是利用電子秤計量準(zhǔn)確度高的特點，把電子重量信號傳感器與稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，在達(dá)到預(yù)置定量重量時控制儀表控制停泵、關(guān)閉氣動閥門。此稱重式灌裝機(jī)采用管道與罐體連接，采用自壓式灌裝，并由設(shè)備自身的高精度稱重系統(tǒng)進(jìn)行精確稱量，可灌裝食品、醫(yī)藥、日化類的食用油、色拉油、黃油、奶油、油漆、滑油、機(jī)油、農(nóng)藥、液體肥料、葉面肥、沖施肥、稀釋劑等物料。
產(chǎn)品特點
1、具自動除皮功能，自動檢測重量，自動下潛灌裝
2、在設(shè)計范圍內(nèi)任意設(shè)定所需灌裝重量。
3、灌裝過程末端采用減速系統(tǒng)，接近定量值時自動減速，防止溢出，保證精度
4、采用防滴漏灌裝嘴，防滴落接料盤，防止物料滴漏
5、采用雙排或者三排輸送帶，推桿式進(jìn)桶，大大節(jié)省了場地空間
技術(shù)參數(shù)：
灌裝頭數(shù)：2、3、4、5、6（可*）
灌裝范圍：10-50 KG，
電源電壓：380V 50HZ
設(shè)備功率：3.5 KW
稱重誤差：≤0.2%；
生產(chǎn)能力：500-600桶/小時（視物料粘度和人工擺桶速度而定）
機(jī)器尺寸：350*190*240 CM
客戶自備：氣泵與氣管
安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年，公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)、裝箱碼垛系統(tǒng)研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司注冊資本2000萬元，占地面積40畝，建筑面積2萬平米。公司自成立以來，一直致力于我國化工、肥料、食品、調(diào)料、獸藥、動物保健品、食鹽、飼料、建材等諸多行業(yè)的自動化生產(chǎn)線的研發(fā)與生產(chǎn)，以先進(jìn)的技術(shù)，*的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得客戶廣泛贊譽(yù)。
一、大量元素水溶肥生產(chǎn)線自動配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
1．原料有5種，實際生產(chǎn)時為3-4種。
2．集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
3. 廠房與產(chǎn)能：
（1）生產(chǎn)能力：≥3噸/小時（按包裝規(guī)格5-10Kg/袋）。
二、大量元素水溶肥生產(chǎn)線規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀中的三種或四種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（2）原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。
（3）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）要求計量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
（6）使用預(yù)制塑料編制袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。
（7）要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
2. 水溶肥生產(chǎn)線流程：
三種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動卸料至混合機(jī)―→自動混合均勻―→自動卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設(shè)備配置：
（1）上包輸送機(jī) 1臺
（2）自動配料系統(tǒng) 1套
（3）爬斗提升裝置 1套
（4）自動混合系統(tǒng) 1套
（5) 爬斗提升裝置 1套
（6）計量充填包裝系統(tǒng) 1套
（7）檢修平臺 1套
（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
氣源用戶自備。
三、水溶肥生產(chǎn)線生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
（一）上包輸送機(jī) 1臺
直接用帶式輸送機(jī)將三種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。
（二）自動配料系統(tǒng) 1套
功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成四種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉4臺、臥螺旋自動加料裝置4套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺、振動卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。
（三）爬斗提升裝置 1套
將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量0.45m3，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上；提升機(jī)支承架為方鋼管焊接，牢固厚實，安裝在平臺上。
（四）自動混合系統(tǒng) 1套
包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺 2. 進(jìn)料接口 3、出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
（五）計量充填包裝系統(tǒng) 1套
功能：混合好的物料自動卸料至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。設(shè)備配置包括：料倉料位自動控制裝置1套、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺、304不銹鋼輸送機(jī)1臺、PE單膜熱封口機(jī)1臺、自動縫包裝置1臺。
1．料倉料位自動控制裝置1套，料位檢測開關(guān)自動控制包裝機(jī)料倉料位高度，自動控制混合機(jī)的卸料動作。
2、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機(jī)帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器，確保供料準(zhǔn)確。
⑶ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
⑸ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
3．304不銹鋼輸送機(jī) 1臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速，全不銹鋼機(jī)型。。
⑶ 鏈板式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
4、輥道輸送機(jī)1臺
熱封口工位，無動力不銹鋼輥道。
5．PE單膜熱封口機(jī)1臺
PE單膜內(nèi)袋的熱封口，腳踏式，封口溫度、時間可調(diào)。
6. 自動縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。
（六）檢修平臺 1套
含扶梯、護(hù)欄，鋪防滑臺板，方便設(shè)備的檢修、維護(hù)。碳鋼噴漆。
（七）總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng) 1套
實現(xiàn)整個配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/p>
1．配料、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè)。
2．*化的程序設(shè)計，實現(xiàn)*效的匹配。
3．安全性設(shè)計。
四、技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀，按需方樣品。
2．生產(chǎn)能力： 3噸/小時（按10Kg / 袋規(guī)格）。
3．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。
