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| 外型尺寸 | 6 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 貨號(hào) | 6 |
| 用途 | 6 |
| 型號(hào) | 20180519 |
購(gòu)買需知：
因是廠家定做直銷，產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以網(wǎng)站上所標(biāo)示的商品價(jià)格僅供參考！具體實(shí)際價(jià)格需要客戶跟我們公司的相關(guān)人員溝通后確定。具體產(chǎn)品價(jià)格*以使用材質(zhì)和規(guī)格不同所定。
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售后服務(wù)承諾：
1、 出廠檢驗(yàn)：每一產(chǎn)品出廠前均有專業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員調(diào)試檢測(cè)合格后方能出廠。
2、 調(diào)試安裝：在客戶準(zhǔn)備完成所需材料，并通知我廠后，我廠將在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)。調(diào)試人員最快將在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)機(jī)器所在地；如交通不便或路途遙遠(yuǎn)的，我廠人員將在72小時(shí)內(nèi)到達(dá)。并調(diào)試產(chǎn)品。調(diào)試合格后，由客戶在《調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》上填寫意見并簽字蓋章。
3、 操作培訓(xùn)：調(diào)試人員需對(duì)客戶的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，直至操作人員可獨(dú)立操作。
4、 機(jī)器保修一年，終身維護(hù)，維修更換配件只收成本費(fèi)用。
安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年，公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、流體等多形態(tài)物料的自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝系統(tǒng)、裝箱碼垛系統(tǒng)研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司注冊(cè)資本2000萬元，占地面積40畝，建筑面積2萬平米。公司自成立以來，一直致力于我國(guó)化工、肥料、食品、調(diào)料、獸藥、動(dòng)物保健品、食鹽、飼料、建材等諸多行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線的研發(fā)與生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得客戶廣泛贊譽(yù)。
一、自動(dòng)配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
1．原料有5種，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)為3-4種。
2．集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
3. 廠房與產(chǎn)能：
（1）生產(chǎn)能力：≥3噸/小時(shí)（按包裝規(guī)格5-10Kg/袋）。
二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的三種或四種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
（2）原料包上平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、直接向料倉(cāng)倒料方式。
（3）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）要求計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻。
（6）使用預(yù)制塑料編制袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。
（7）要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。
2. 流程：
三種或四種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉(cāng)口投料―→按配方自動(dòng)配料（電子稱重）―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設(shè)備配置：
（1）上包輸送機(jī) 1臺(tái)
（2）自動(dòng)配料系統(tǒng) 1套
（3）爬斗提升裝置 1套
（4）自動(dòng)混合系統(tǒng) 1套
（5) 爬斗提升裝置 1套
（6）計(jì)量充填包裝系統(tǒng) 1套
（7）檢修平臺(tái) 1套
（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
氣源用戶自備。
