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| 品牌 | 信遠科憃 |
| 型號 | 20180627 |
購買需知：
因是廠家定做直銷，產品的型號、材質、規(guī)格的不確定性，所以網站上所標示的商品價格僅供參考！具體實際價格需要客戶跟我們公司的相關人員溝通后確定。具體產品價格*以使用材質和規(guī)格不同所定。
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安徽信遠包裝科技有限公司成立于2001年，公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)、裝箱碼垛系統(tǒng)研發(fā)、制造的高新技術企業(yè)。公司注冊資本2000萬元，占地面積40畝，建筑面積2萬平米。公司自成立以來，一直致力于我國化工、肥料、食品、調料、獸藥、動物保健品、食鹽、飼料、建材等諸多行業(yè)的自動化生產線的研發(fā)與生產，以先進的技術，*的產品，優(yōu)質的服務，贏得客戶廣泛贊譽。
售后服務承諾：
1、 出廠檢驗：每一產品出廠前均有專業(yè)的質量檢驗人員調試檢測合格后方能出廠。
2、 調試安裝：在客戶準備完成所需材料，并通知我廠后，我廠將在24小時內作出答復。調試人員最快將在24小時內到達機器所在地；如交通不便或路途遙遠的，我廠人員將在72小時內到達。并調試產品。調試合格后，由客戶在《調試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。
3、 操作培訓：調試人員需對客戶的操作人員進行培訓，直至操作人員可獨立操作。
4、 機器保修一年，終身維護，維修更換配件只收成本費用。
生產線設備組成及主要功能、性能特點
升降機
在地平面由人工將物料推進升降機， 將原料運輸到投料層。
預混系統(tǒng)
物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆颉?/span>
原料儲料倉及秤重系統(tǒng)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉。粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
物料混合系統(tǒng)
物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆?。螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
儲料倉
將混合好的物料卸入過渡倉內。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料。
螺旋分料器
全304不銹鋼結構，均勻給兩臺包裝機供料，料倉帶料位控制。
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）單螺旋自動供料、變頻調速，實現快加、慢加、來達到稱效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器；裝包數、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。
4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
6）手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。
7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。
9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
10）托輥式膠帶輸送機
11）M袋熱封口機
總控制系統(tǒng)
技術規(guī)格
1．配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，等等，為了設備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細晶體狀物料。
2．配混能力： ≥5噸/小時
3. 包裝能力：5kg≥2噸/小時，10kg≥3.5噸/小時
4．計量精度：±0.5%
5. 電源：380V 50Hz
6．耗氣量：15m3/min
XYG-L系列全自動液體水溶肥包裝機適用于各類液體肥料如液體水溶肥、液體葉面肥等全自動計量包裝封口，可自動完成定量灌裝、折邊制袋、包裝封口、打印批號、生產日期、加易撕口、切斷或聯體袋、產品計數等整套自動包裝流程；采用氣動柱塞泵容積法計量方式，特別適用于封口包裝易拉絲及滴漏的產品物料；該包裝機可以包裝500克至10公斤范圍物料。袋長可以任調，當要包裝多種包裝規(guī)格，袋寬不定時，可以根據袋子的包裝規(guī)格及重量，購置多套不同包裝規(guī)格的成型器，配合不同的物料輸送泵。能夠實現物體在高溫狀態(tài)下的自動定量充填包裝，能有效的提高生產效率，避免因細菌入侵而造成的二次污染。該包裝生產設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業(yè)的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產達到國內先進水平的全自動醬料包裝生產設備。該機具有計量精度高，包裝速度快，無封口污染、防物料灌裝拉絲滴漏、袋型美觀等特點。
產品結構及性能特點
1、本機功能：流體、半流體的輸送，袋成形，重量調節(jié)、真空封口、切斷、計數等功能；集機電于一體，雙cpu微機控制系統(tǒng)，全中文顯示，采用微電腦控制光電跟蹤糾編系統(tǒng)，配用高精度步進電機，精確每個包裝袋圖案的同一位置，控制系統(tǒng)完成整機的同步、定長、定位及速度，自動診斷故障功能?？蛇x擇配裝色帶打碼機或鋼印打碼裝置。
2、整機外觀與成型部份均采用不銹鋼制作，清潔衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標準；
3、電腦操作系統(tǒng)采用進口彩色觸摸屏控制，數字人性化管理，并設有缺料、缺包材自動停機及時報警等多種先進功能，使操作更簡單，維修更方便；
4、控制部份采用日本三菱PLC編程控制，性能穩(wěn)定可靠，設有自檢提示功能；
5、輸送管道采用進口316鏡面管，輸送餡料順暢穩(wěn)定。管道連接采用快速安裝接頭，拆裝快速簡單，利于清洗；
6、先進的控制程序經長期測試，使包裝重量誤差*可達到千分之六，遠遠低于國家規(guī)定的重量誤差標準；
7、供料泵可選原裝美國全進口或國產316不銹鋼泵，堅固耐用，標準壓力高，特別適合高粘度物料的輸送；
8、電氣元件采用國際品牌產品，質量可靠，自行采購替換方便；
9、活塞泵灌裝系統(tǒng)不對餡料進行旋轉、擠壓，不破壞餡料結構，不造成餡料變色，對口感外觀無影響；
10、包裝能力每小時可達1.5噸以上，85℃以上完成自動灌裝封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生產成本；
11、特別針對管道特性設計一套清洗系統(tǒng)，清洗管道十分方便。
技術參數
包裝物料 | 均勻細顆粒、粘性流體物料（液體水溶肥、液體葉面肥） |
包裝速度 | 15～30包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量） |
計量范圍 | 100～500g |
制袋尺寸 | 長（50—320）x 寬（60～200）mm （XY-420機組） |
計量精度 | ±0.5～±3% |
壓縮空氣 | 0.6Mpa 0.65m3/min |
允許*包材外徑 | Φ400mm |
卷材紙芯內徑 | Φ75mm |
機器重量 | 800Kg |
電源 | 5.5Kw 380V±10% 50Hz |
袋型 | 背封袋 |
包裝膜材料 | 復合膜 |
適用范圍
全自動液體水溶肥包裝機適用于各類液體肥料等，如：液體水溶肥、液體葉面肥等多行業(yè)液體物料等，廣泛應用于肥料、化工、食品行業(yè)、調味品行業(yè)的各類調味料、油料包、醬料包以及化工、農化等諸多行業(yè)。
工藝流程
待包裝物料注入冷熱缸（含自動攪拌裝置）----------轉子泵自動泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------XY-YG醬體灌裝機按設定重量自動計量充填---------XY系列自動包裝機自動制袋成型--------包裝機完成自動封切--------成品包裝經成品輸送機輸送至人工裝箱工位
包裝形式
四邊封，可選三邊封和背封
液體水溶肥配料系統(tǒng)
工作原理
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉。
2、粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
3、開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)
4、 高速離心式風機選用國產*，
總控制系統(tǒng)
配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m?？刂乒δ馨ǎ?/span>
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。
3.*化的程序設計，實現各組成設備*效的匹配。
4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設計、人性化設計?？偪卦O有急停按鈕開關。
6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。
7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出報警。
工作原理
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉。
2、粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
3、開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
4、高速離心式風機選用國產*，
減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)
物料混合系統(tǒng)
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為容積1m3，材質為接觸物料304不銹鋼，厚度為6mm，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結構等必需配件。
1、物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆?。
2、混合機每次混合料500～600Kg。
3、螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數大。
儲料倉及分料器
將混合好的物料卸入1m3過渡倉內，通過水平臥螺旋給料機構將過渡料倉內的物料連續(xù)不斷的送入包裝機。中轉儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給包裝系統(tǒng)加料、補料。自動加料裝置與緩沖料倉為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。
總控制系統(tǒng)
配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/span>
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。
3.*化的程序設計，實現各組成設備*效的匹配。
4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設計、人性化設計?？偪卦O有急停按鈕開關。
6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。
7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出報警。
