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| 外型尺寸 | 333 |
| 貨號 | 333 |
| 品牌 | 信遠科憃 |
| 用途 | 333 |
| 型號 | 20180709 |
15256021867 0551-62570280
部分客戶
華東地區(qū)：魯西化工、山東金正大生態(tài)股份有限公司、史丹利化肥股份有限公司、世多樂青島農(nóng)業(yè)科技有限公司、山東三方化工集團有限公司、青島海大生物集團有限公司、青島翰生植物營養(yǎng)有限公司、青島天柱化肥有限公司、山東施可豐化工股份有限公司芭田股份、芭夫特（濰坊）化工有限公司、輝隆集團、中信格義循環(huán)經(jīng)濟有限公司、安徽六國化工股份有限公司、安徽三星化工有限責任公司、安徽萊姆佳肥業(yè)有限公司、上海永通化工有限公司、江蘇綠港現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司
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設備說明
安徽信遠自2013年推出桶裝液體水溶肥生產(chǎn)設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。
采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。
一、自動混合、包裝生產(chǎn)設備1套
1．原料有2-3種，均為結(jié)晶體或粉狀。
2．集混合、包裝于一體，除配料為人工外，混合、定量包裝均為自動化。
3. 生產(chǎn)能力：10-12噸/小時（按包裝25-50Kg/袋以上規(guī)格）。
二、規(guī)定功能、流程與設備配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按25Kg-50/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（2）采用在地面人工拆包、計量，直接向提升機倒料方式。
（3）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構(gòu)設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。
（5）要求混合均勻高效。
（6）使用預制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為復合膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。
（7）設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（8）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
2. 流程：
二種或二種以上原料包人工拆包、計量，直接向提升機倒料―→信號提升―→自動混合均勻―→卸料至定量包裝機料倉--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設備配置：
（1）爬斗提升機 1臺
（2）混合系統(tǒng) 1套
（3）中轉(zhuǎn)料倉 1套
（4）計量充填包裝系統(tǒng) 1套
三、生產(chǎn)線設備組成及主要功能、性能特點
（一）爬斗提升機 1臺
直接將二種或多種原料人工投料至提升機料倉，信號提升至混合機。料斗容量0.7m3，碳鋼板厚度4mm，內(nèi)襯304不銹鋼。料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機中部；支承架為槽鋼焊接，牢固厚實。材料：碳鋼噴漆。
（二）混合系統(tǒng) 1套
包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機1臺 2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。
1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆颉?/p>
2．混合機全容積1m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料500Kg。
3. 雙螺帶攪拌機構(gòu)，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于鋼構(gòu)平臺上面。
5. 卸料機構(gòu)設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。
7．獨立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
（三）中轉(zhuǎn)料倉 1套
混合機出料后的中轉(zhuǎn)儲料；包括：料倉體、料倉上蓋中心破拱裝置、側(cè)壁強制下料裝置。
① 料倉帶視窗，容積1.5m3，304不銹鋼。
② 料倉帶上蓋，且方便打開，便于料倉的清理；上蓋進料口與混合機出料口軟連接，為防潮封閉設計。不銹鋼。
③ 中心破拱裝置，防止物料在料倉體中間部位架空，通過強制攪拌破拱，同時該裝置還可緩解混合機下料時的沖擊。
④ 側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。
（四）計量充填包裝系統(tǒng)2套
功能：混合好的物料自動卸料至料倉，包裝機按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。設備配置包括：DCS50FW/T型定量包裝機2臺、4米托輥式膠帶輸送機2臺、復合膜熱封口機2臺、自動縫包裝置2臺。
1、DCS-50FW/T-BP型定量包裝機2臺。
