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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號 | 20180718 |
自動配肥系統(tǒng)
功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。 有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。
提升攪拌系統(tǒng)
包括：
1．爬斗式提升機(jī)。
2．肥料混合機(jī)、接料口。配好的肥料自動卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、出料過程，混合時(shí)間、出料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。
定量包裝系統(tǒng)
功能：將混合好的肥料自動卸至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動縫包，完成定量包裝過程。
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。
技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：摻混肥料，較好流動性的固體顆粒料。
2．生產(chǎn)能力：10~12噸/小時(shí)(按50Kg/袋)。
3．包裝規(guī)格：25-50Kg / 袋。
4．計(jì)量精度：±0.2%
5. 電源：AC380V，50Hz
6. 氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。
BB肥重袋自動上袋、縫包機(jī)采用成熟技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)供袋、取袋、裝袋、夾口整形、縫紉、自動立袋式傳送等自動化作業(yè)。具有故障自診斷功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障部位，以便及時(shí)排除；運(yùn)動部件的密封、防塵，預(yù)留除塵接口；為防止進(jìn)料斗下料管內(nèi)壁粘料、混樣，加吹氣和振動裝置；設(shè)備與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作。
1、包裝機(jī)整機(jī)外形尺寸應(yīng)與買方產(chǎn)品配套，賣方提供進(jìn)料斗尺寸，以便與買方上部設(shè)備連接。
2、有空袋與備袋計(jì)數(shù)報(bào)警信號，以便在備袋不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
3、縫包部分由斷線和縫包線用完后的自動報(bào)警功能。
1、供電方式：AC380V50Hz三項(xiàng)四線制。
2、工作方式：斷續(xù)工作方式。
3、包裝工序要求：機(jī)械手手上空袋工位，有完整的樣品袋檢測功能，操作人員只需將空包裝袋放置在給袋器后，其余動作均有設(shè)備走到完成。取袋是配有真空檢測系統(tǒng)。
4、機(jī)械手上袋成功后，包裝機(jī)進(jìn)入等待裝袋，同時(shí)通知買方控制系統(tǒng)進(jìn)行讀卡校正。
5、故障檢測與診斷要求：對所有的傳感器，包括氣缸的磁性開關(guān)、光電檢測開關(guān)、壓力檢測等，擁有完整的檢測措施；所有診斷信息通過顯示界面用中文方式，
