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| 品牌 | 信遠科憃 |
| 型號 | 20180725 |
安徽信遠包裝科技專業(yè)生產水溶肥生產線，解決了電腦配料自動混料自動灌裝水溶肥的生產。隨著我國農業(yè)現(xiàn)代化水平的提高，水肥一體化技術的推廣，水溶肥生產線的生產水溶肥，水溶肥越來越得到廣泛應用，逐漸成為市場熱點，眾多廠商開始涉足水溶肥的生產和銷售，相關產品也可謂琳瑯滿目。但由于我國水溶肥發(fā)展起步較晚，標準尚不健全，市場集中度低，導致產品質量參差不齊，給種植者選擇水溶肥造成了一定難度，安徽信遠包裝科技是生產水溶肥設備的專業(yè)廠家，水溶肥實際上就是配方肥，根據不同作物、不同土壤和不同水質配制不同的配方，以*限度的滿足作物營養(yǎng)需要、提高肥料利用率、減少浪費，所以，配方是鑒別水溶肥好壞的關鍵。
規(guī)定功能、流程與設備配置
1. 規(guī)定功能：
（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（3）使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。
（6）計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
2. 流程：
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設備配置：
（1）上包輸送機
（2）自動電腦配料系統(tǒng)
（3）提升裝置
（4）自動混合系統(tǒng)
（5) 中轉料倉
（6）計量充填包裝系統(tǒng)
（7）檢修平臺
（8）生產線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
二、技術規(guī)格
1．包裝物料：粉狀或結晶體。
2．生產能力： 1.2噸-5噸按10Kg / 袋規(guī)格）。
3．包裝規(guī)格：5-25 / 袋。
4．計量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。
規(guī)定功能、流程與設備配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的三種或四種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（2）原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。
（3）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）要求計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
（6）使用預制塑料編制袋，含內袋，內袋為PE單膜，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。
（7）要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
2. 流程：
三種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
雙螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動雙螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器，確保供料準確。
⑶ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
⑸ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
3．304不銹鋼輸送機 1臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速，全不銹鋼機型。。
⑶ 鏈板式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
4、輥道輸送機1臺
熱封口工位，無動力不銹鋼輥道。
5．PE單膜熱封口機1臺
PE單膜內袋的熱封口，腳踏式，封口溫度、時間可調。
6. 自動縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護。
（六）檢修平臺 1套
含扶梯、護欄，鋪防滑臺板，方便設備的檢修、維護。碳鋼噴漆。
（七）總控制柜及生產線總控系統(tǒng) 1套
實現(xiàn)整個配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/span>
1．配料、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè)。
2．*化的程序設計，實現(xiàn)*效的匹配。
3．安全性設計。
