品牌 | 信遠科憃 |
型號 | 20180725 |
安徽信遠包裝科技專業(yè)生產水溶肥生產線,解決了電腦配料自動混料自動灌裝水溶肥的生產。隨著我國農業(yè)現(xiàn)代化水平的提高,水肥一體化技術的推廣,水溶肥生產線的生產水溶肥,水溶肥越來越得到廣泛應用,逐漸成為市場熱點,眾多廠商開始涉足水溶肥的生產和銷售,相關產品也可謂琳瑯滿目。但由于我國水溶肥發(fā)展起步較晚,標準尚不健全,市場集中度低,導致產品質量參差不齊,給種植者選擇水溶肥造成了一定難度,安徽信遠包裝科技是生產水溶肥設備的專業(yè)廠家,水溶肥實際上就是配方肥,根據不同作物、不同土壤和不同水質配制不同的配方,以*限度的滿足作物營養(yǎng)需要、提高肥料利用率、減少浪費,所以,配方是鑒別水溶肥好壞的關鍵。
規(guī)定功能、流程與設備配置
1. 規(guī)定功能:
(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
(2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(3)使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密,密封性好。
(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
(6)計量精確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
2. 流程:
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設備配置:
(1)上包輸送機
(2)自動電腦配料系統(tǒng)
(3)提升裝置
(4)自動混合系統(tǒng)
(5) 中轉料倉
(6)計量充填包裝系統(tǒng)
(7)檢修平臺
(8)生產線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
二、技術規(guī)格
1.包裝物料:粉狀或結晶體。
2.生產能力: 1.2噸-5噸按10Kg / 袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-25 / 袋。
4.計量精度:±0.5%(按10Kg / 袋規(guī)格)。
規(guī)定功能、流程與設備配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的三種或四種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(2)原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。
(3)因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)要求計量精確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(6)使用預制塑料編制袋,含內袋,內袋為PE單膜,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密,密封性好。
(7)要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
2. 流程:
三種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
雙螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機帶動雙螺桿轉動進行供料,快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器,確保供料準確。
⑶ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑸ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
3.304不銹鋼輸送機 1臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速,全不銹鋼機型。。
⑶ 鏈板式結構,輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。
4、輥道輸送機1臺
熱封口工位,無動力不銹鋼輥道。
5.PE單膜熱封口機1臺
PE單膜內袋的熱封口,腳踏式,封口溫度、時間可調。
6. 自動縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑,帶獨立電控箱,包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護。
(六)檢修平臺 1套
含扶梯、護欄,鋪防滑臺板,方便設備的檢修、維護。碳鋼噴漆。
(七)總控制柜及生產線總控系統(tǒng) 1套
實現(xiàn)整個配料、混合、包裝線的自動化,保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作??偪毓衩芊夥莱?、防塵??刂乒δ馨ǎ?/span>
1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè)。
2.*化的程序設計,實現(xiàn)*效的匹配。
3.安全性設計。