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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號 | 20180730 |
3.設(shè)備配置：
（1）上包輸送機1臺
（2）自動電腦配料系統(tǒng)1套
（3）提升裝置1套
（4）自動混合系統(tǒng)1套
（5)中轉(zhuǎn)料倉1臺
（6）計量充填包裝系統(tǒng)1套
（7）檢修平臺1套
（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
二、技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。
2．生產(chǎn)能力：8噸/小時（按10Kg/袋規(guī)格）。
3．包裝規(guī)格：5-25Kg/袋。
設(shè)備配置：
上包輸送機、自動電腦配料系統(tǒng)、提升裝置、自動混合系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)規(guī)格：
包裝物料粉狀或結(jié)晶體
生產(chǎn)能力1.2-5噸/小時（按10kg/袋規(guī)格）
包裝規(guī)格5-25kg/袋
計量精度±0.5%（按10kg/袋規(guī)格）
生產(chǎn)流程：
原料包輸送→向各原料倉投料→按配方電腦配料（電子稱量）→自動卸料→自動提升→自動混合均勻→自動卸料制定
自動稱重計量→輸送→內(nèi)袋熱封口→外袋縫包
量包裝機料倉（料位自動控制）→
全自動制袋計量填充包裝
性能特點：（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
（2）將3-12種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸收返潮。
（6）計量精確，配料精度達(dá)±0.1%～±0.2%，混合均勻高效。
（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5kg袋、10kg袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流暢通，自動化程度高，減少人工。
水溶肥生產(chǎn)設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力！操作簡單（工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作），用工人數(shù)少（一般設(shè)備正常運行需要5人），占地面積小，耗電低（主要采用氣動控制），易維護(hù)降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設(shè)備使用壽命。
水溶肥設(shè)備特點：
1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封。
2、采用氣流輸送。
3、采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。
4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。
5、靜態(tài)稱重
6、密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。
7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。
8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。
技術(shù)規(guī)格：
1．配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。
2．配混能力：4-5噸/小時（25kg/袋）
3．計量精度：±0.2%
4. 電源：380V 50Hz
升降機1套（用戶自備）
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機， 將原料運輸?shù)酵读蠈印?/span>
（二）原料儲料倉5套
預(yù)混料倉1.5m3原料倉5套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置，外裝有振動裝置。
（三）投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)4套
在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
3.0m3儲料倉
將混合好的物料卸入3.0m3過渡倉內(nèi)。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。
1、料倉容積3.0m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。
（七）多點供料螺旋及包裝機
全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給二臺包裝機供料，料倉帶料位控制。PLC控制.
DCS-50FW定量包裝機包裝稱2臺
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）螺旋自動供料、變頻調(diào)速，實現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。
4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
6）手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。
7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。
9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
