品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
型號 | 20180730 |
3.設(shè)備配置:
(1)上包輸送機1臺
(2)自動電腦配料系統(tǒng)1套
(3)提升裝置1套
(4)自動混合系統(tǒng)1套
(5)中轉(zhuǎn)料倉1臺
(6)計量充填包裝系統(tǒng)1套
(7)檢修平臺1套
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
二、技術(shù)規(guī)格
1.包裝物料:粉狀或結(jié)晶體。
2.生產(chǎn)能力:8噸/小時(按10Kg/袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-25Kg/袋。
設(shè)備配置:
上包輸送機、自動電腦配料系統(tǒng)、提升裝置、自動混合系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)規(guī)格:
包裝物料粉狀或結(jié)晶體
生產(chǎn)能力1.2-5噸/小時(按10kg/袋規(guī)格)
包裝規(guī)格5-25kg/袋
計量精度±0.5%(按10kg/袋規(guī)格)
生產(chǎn)流程:
原料包輸送→向各原料倉投料→按配方電腦配料(電子稱量)→自動卸料→自動提升→自動混合均勻→自動卸料制定
自動稱重計量→輸送→內(nèi)袋熱封口→外袋縫包
量包裝機料倉(料位自動控制)→
全自動制袋計量填充包裝
性能特點:(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
(2)將3-12種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-25kg袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因為部分物料含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少,不會吸收返潮。
(6)計量精確,配料精度達(dá)±0.1%~±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5kg袋、10kg袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
(10)人流、物流暢通,自動化程度高,減少人工。
水溶肥生產(chǎn)設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗和客戶使用反饋情況,研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動化程度高,可用電腦全程監(jiān)控,可儲存多種配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計,省時省力!操作簡單(工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作),用工人數(shù)少(一般設(shè)備正常運行需要5人),占地面積小,耗電低(主要采用氣動控制),易維護(hù)降低投資成本,設(shè)備主體采用304不銹鋼,防腐性能強,提高了設(shè)備使用壽命。
水溶肥設(shè)備特點:
1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封。
2、采用氣流輸送。
3、采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。
4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。
5、靜態(tài)稱重
6、密相氣流輸送,整個輸送過程無粉塵。
7、螺帶式混合。均勻度高,不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。
8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝,精度高,速度快。
技術(shù)規(guī)格:
1.配混物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀,按需方樣品。
2.配混能力:4-5噸/小時(25kg/袋)
3.計量精度:±0.2%
4. 電源:380V 50Hz
升降機1套(用戶自備)
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機, 將原料運輸?shù)酵读蠈印?/span>
(二)原料儲料倉5套
預(yù)混料倉1.5m3原料倉5套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置,外裝有振動裝置。
(三)投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)4套
在投料平臺人工將物料有投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
3.0m3儲料倉
將混合好的物料卸入3.0m3過渡倉內(nèi)。包裝機儲料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。
1、料倉容積3.0m3,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
3、側(cè)壁強制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,強制振動下料。
(七)多點供料螺旋及包裝機
全304不銹鋼結(jié)構(gòu),均勻給二臺包裝機供料,料倉帶料位控制。PLC控制.
DCS-50FW定量包裝機包裝稱2臺
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2)螺旋自動供料、變頻調(diào)速,實現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。
3)傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器;裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計;計量速度快、精度高,性能長期穩(wěn)定、可靠。
4)氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
5)有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
6)手動狀態(tài)下的強制包裝功能,在自動控制程序出現(xiàn)故障時,可手動操作完成包裝過程,生產(chǎn)不會中斷。
7)為了避免傳感器受到肥料粉塵影響,故采用了外套封裝裝置。
8)包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體;料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管,出氣管連接除塵器,料倉蓋與料倉體密封,304不銹鋼。
9)為了避免螺旋在堵料的情況下易清理,所以螺旋管道螺桿可便于拆卸,方便清理。