品牌 | 信遠科憃 |
型號 | 20180801 |
DCS-50F系列粉料半自動包裝機組是專為肥料、化工等行業(yè)中粉料包裝而研制,可完成適用于5-50kg粉狀肥料的計量充填包裝;配套螺旋提升機、皮帶輸送機、封包裝置,人工套袋,自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送,人工輔助入封合工位,熱封內袋或縫制外袋,完成半自動包裝過程。
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計量速度:25~50<g t?d???spacerunds;????ly:'times="" new="" roman';font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;"=""> 次/分
稱量精度:±0.2%-±0.5%
機重:300 kg
電源:220 V 50 Hz 0.5 kW
適用范圍:
硫酸銨、碳酸氫氨類結晶體,生物添加劑、肥料增效劑、酵母、有機肥、磷肥、粉狀肥料、等化工產(chǎn)品
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稱量精度:±0.2%-±0.5%
機重:300 kg
電源:220 V 50 Hz 0.5 kW
機組設備包裝工藝流程:
粉狀物料――提升機供料至包裝秤料倉(料位自動控制)――自動稱重――人工套袋――自動夾袋――自動充填――自動落袋――輸送――熱封內袋――縫制外袋――成品包。
技術參數(shù)
2 包裝物料:肥料,無粘性粉狀物料
2 計量范圍: 5kg~50kg
2 計量精度:±0.2%(25kg規(guī)格)
2 包裝速度: 4~ 6包/分鐘
機組配置:
1. DT系列螺旋提升機 1臺
2. 包裝秤料倉及下料管 1套
3. 料位自動控制裝置 1套
4.DCS-50F型粉料包裝秤 1臺
5. 檢修平臺 1套
6. 皮帶輸送機 1臺
7. 自動縫包裝置 1套
包裝線各組成設備功能、性能:
1、DT系列螺旋提升機
將物料提升至螺旋計量機料倉;產(chǎn)量:10噸/小時。啟動、停止動作由料位開關自動控制。
2. 包裝秤料倉及下料管
計量秤料倉包括料倉蓋、料倉體;料倉蓋帶進料口、出氣管,進料口連接星型轉閥,出氣管連接微孔過濾器,與料倉體密封,不銹鋼。
3. 料倉料位自動控制裝置
不銹鋼阻旋式料位開關自動控制星型轉閥的動作,保持計量秤料倉的料位高度。
4.DCS-50F型粉料包裝秤
(1)功能
DCS-50F型雙螺旋粉料電子包裝秤是我公司針對食品、化工、制藥等行業(yè)粉料包裝而研制的新型稱量機,可完全適用于5-50kg粉料的半自動計量充填包裝???/span>配皮帶輸送機、封包裝置,使用塑料編制袋,人工套袋,自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送,人工輔助入縫合工位,自動熱封內袋、縫外袋,完成半自動包裝過程。
(2)性能特點
l 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機帶動雙螺桿轉動進行供料,快、慢兩級加料。雙
螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器,確保供料準確。
l 從原料進口到接料口,全封閉設計;設有2個除塵口,包括上供料部、下接料部,
除塵口配好吸塵罩和管道;確保包裝環(huán)境粉塵小。
l 傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用*進的電子稱重技術,高智能化稱重控
制器,落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能;裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計;計量速度快、精度高,性能長期穩(wěn)定、可靠。
4. 檢修平臺:鋪防滑臺板,方便設備的檢修、維護,碳鋼噴漆。
5.膠帶輸送機
① 長4m,機械無級變速,不銹鋼。
② 配護欄,輸送機支架及護欄高度均可調。
6. 自動縫包裝置
① 高度調整方便。② 帶電控箱、安全保護。
材料及加工工藝要求:
1. 所有與物料接觸部分采用304不銹鋼。
2. 夾袋機構、除塵罩管、滾道輸送機為304不銹鋼。
3. 全封閉計量、充填,從粉料進入包裝秤料倉、計量、充填入袋的全過程,為完全
封閉的設計。
工作過程:
1、包裝袋分離:將成摞的包裝袋放入備袋倉內,取袋裝置夾住包裝袋向另一側移動,到達整理位置。
2、包裝袋整理:由整理裝置將包裝袋對中找正,保障包裝袋的整齊。
3、包裝袋移送:倒袋輥轉動,將整理好的包裝袋移送至開袋處。
4、包裝袋開袋:完成包裝袋的開袋和抓取。
5、包裝袋上袋:自動將包裝袋套入下料口,完成包裝袋的上袋。
6、物料的灌裝:接受到信號后將物料充填入包裝袋內,完成物料的灌裝。
7、包裝袋封口:灌裝完成的包裝袋通過抱袋平移及袋口導引機構將料包向前移動到封口工位,進行封口(熱封或縫包),完成物料的全自動包裝。
設備優(yōu)點:
1、適用范圍廣,滿足各種下料口需要;
2、配置高端,性能穩(wěn)定,精度高,24h連續(xù)工作;
3、完全模擬人手動作,靈巧高效;
4、前后左右四個方向全密封,下料過程無粉塵泄露;
5、上袋速度快,全自動上袋套袋;
6、套袋后的袋型整齊無褶皺;
7、設備維護簡單,和物料接觸部分可快速拆卸更換,方便清洗;
8、實現(xiàn)了全自動化、數(shù)字化、智能化包裝;