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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號(hào) | 20180803 |
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程：
投料除塵開袋站-攪拌釜—粗細(xì)兩道過濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設(shè)備配置：
（1）、投料除塵開袋站 1臺(tái)
（2）、5立方攪拌釜 1臺(tái)
（3）、雙聯(lián)過濾器（80目、120目） 1套
（4）、離心泵 1臺(tái)
（5）、5立方中間儲(chǔ)罐 1臺(tái)
（6）、不銹鋼管閥件 1套
(7)、4頭大桶灌裝機(jī) 1臺(tái)
（8）、自動(dòng)壓蓋機(jī) 1套
（9）、鏈板式輸送機(jī) 1臺(tái)
（10）、總控系統(tǒng) 1套 二、規(guī)定功能、流程、配置
（一）、投料除塵開袋站
1.1在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
1.3開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
（二）攪拌釜 （304不銹鋼）
a、 整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
b、 容積：≥5000L具有兩個(gè)觀察視孔，一個(gè)直徑450mm的投料人孔，
c、 電機(jī)功率：7.5kw
d、 攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。
f、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。
g、 電機(jī)為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
（三）雙聯(lián)過濾器（304不銹鋼）
進(jìn)行粗細(xì)兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目?jī)煞N規(guī)格；密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠。
（四）離心泵（304不銹鋼）
全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求?？膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音；便于維護(hù)
（五）中間儲(chǔ)料罐（304不銹鋼）
1、整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
2、容積：≥5000L，上蓋為平開口。
3、電機(jī)功率：7.5kw。
4、攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。
6、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。
7、電機(jī)為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
（六）稱重式灌裝機(jī)
1、稱重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點(diǎn):
2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用獨(dú)特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空桶檢測(cè)，無桶不灌裝；防桶設(shè)計(jì)。
2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國(guó)施耐德國(guó)際*進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
（七）自動(dòng)壓蓋機(jī)
自動(dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、
手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑
油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機(jī)是專門為國(guó)際
通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計(jì)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用
戶開始使用時(shí)，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動(dòng)輸送及自
動(dòng)光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易
折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。
壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
控制方式：電子—?dú)鈩?dòng)控制
輸送方式：輥道自動(dòng)輸送
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍：10－20L ；
2.計(jì)量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
3.灌裝速度：≥8桶/分鐘（10L）
（八）、鏈板式輸送機(jī)
1）輸送設(shè)備與灌裝生產(chǎn)線效率配套，速度可調(diào)。
2）輸送機(jī)長(zhǎng)4000mm，寬300mm，高度850mm±50mm
3）材質(zhì)為304不銹鋼。
（九）、不銹鋼管閥件
含50mm不銹鋼管道及手動(dòng)和自動(dòng)球閥、排污口。
（十）、電氣控制系統(tǒng)
含有除塵開袋站、攪拌釜、中間儲(chǔ)罐、離心泵、灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)、及鏈板輸送機(jī)的電源接口，儲(chǔ)罐、泵及灌裝輸送線的自動(dòng)化控制，儲(chǔ)罐及灌裝機(jī)緩沖罐料位控制系統(tǒng)等；電控箱材質(zhì)為304不銹鋼
備注：1、投料平臺(tái)及電源氣源由用戶自備
2、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)為指導(dǎo)安裝。
安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。
采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。
主要技術(shù)參數(shù)
1、 用戶接口：DN65物料進(jìn)口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；
3、 適用瓶頸：最小140*200*320mm；*260*290*500mm;
4、 灌裝范圍：5-30kg;
5、 計(jì)量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
6、 罐裝速度：≤250桶/小時(shí)（5kg）;
7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；
8、 耗氣量：120L/分；
9、 電源：~380伏，30赫茲
10、 總功率：1.6KW
11、 重量：約1000kg;
12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長(zhǎng)*寬*高)
