品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
型號(hào) | 20180806 |
滴灌肥生產(chǎn)線采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件均為不銹鋼。
一、全自動(dòng)配料系統(tǒng)
按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。先料倉臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料,開始為大供料,物料重量接近設(shè)定值,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,料倉停止加料;按同樣原理依次完成其他幾種料的配料;幾種物料配料完成,得到總控系統(tǒng)放料信號(hào),秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作,打開料門放料;物料排出干凈,自動(dòng)關(guān)閉料門,開始下一配料過程。
稱重系統(tǒng)
采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器,計(jì)量速度快、精度高,性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。
氣流輸送
優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)量大、中間環(huán)節(jié)無殘留
自動(dòng)混合系統(tǒng)
1.配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
3. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
4.混合機(jī)上蓋裝料位檢測開關(guān),在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí),如果仍然高料位,則報(bào)警。
5.所有接觸物料部分均為進(jìn)口304L不銹鋼。
包裝系統(tǒng)
包裝秤:1.物料:磷肥、雞糞類、滴灌肥、有機(jī)肥等粉狀顆粒物料;
2.計(jì)量范圍:25-50kg;
3.計(jì)量速度:≥240包/小時(shí)
4.計(jì)量精度:±0.5%(參考,±100克~±250克)
輸送機(jī):給企業(yè)帶來了人力勞動(dòng)減少、產(chǎn)品產(chǎn)量提升,從根上給客戶解決了人員管理付出的精力和資金控制。
封口機(jī):將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械,在產(chǎn)品裝入包裝容器后,為了使產(chǎn)品得以密封保存,保持產(chǎn)品質(zhì)量,避免產(chǎn)品流失??蛇m應(yīng)于不同粘度的液、漿的充填物,可適應(yīng)不同形狀,容量的包裝容器。
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
設(shè)備配置:
上包輸送機(jī)、自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、提升裝置、自動(dòng)混合系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺(tái)、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)規(guī)格:
包裝物料粉狀或結(jié)晶體
生產(chǎn)能力1.2-5噸/小時(shí)(按10kg/袋規(guī)格)
包裝規(guī)格5-25kg/袋
計(jì)量精度±0.5%(按10kg/袋規(guī)格)
生產(chǎn)流程:
原料包輸送→向各原料倉投料→按配方電腦配料(電子稱量)→自動(dòng)卸料→自動(dòng)提升→自動(dòng)混合均勻→自動(dòng)卸料制定
自動(dòng)稱重計(jì)量→輸送→內(nèi)袋熱封口→外袋縫包
量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)→
全自動(dòng)制袋計(jì)量填充包裝
性能特點(diǎn):(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
(2)將3-12種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-25kg袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸收返潮。
(6)計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%~±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5kg袋、10kg袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
(10)人流、物流暢通,自動(dòng)化程度高,減少人工。
性能特點(diǎn):
(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
(2)將3-12種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。
(6)計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。