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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號(hào) | 20180806 |
三、水溶肥摻混包裝生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)要求
技術(shù)要求，由需方填寫(xiě)： | ||
技術(shù)條件 | 內(nèi)容 | 備注 |
設(shè)備名稱 | 水溶肥摻混包裝生產(chǎn)線 | |
設(shè)備數(shù)量（臺(tái)/套） | 1 | |
物質(zhì)名稱 | 物料A、物料B、物料C、物料D、物料E、填充料 | |
處理量 | 4-5/h | |
物料溫度 | ||
物料含水 | ||
水份存在形式 | ||
物料性質(zhì) | ||
設(shè)備材質(zhì)要求 | ||
配料方式 | 靜態(tài)計(jì)量，設(shè)置2個(gè)配料口 | |
緩沖料倉(cāng) | 5個(gè)1立方的緩沖料倉(cāng)；1個(gè)0.5立方的緩沖料倉(cāng) | |
靜態(tài)秤進(jìn)料方式 | 螺旋進(jìn)料 | |
靜態(tài)秤配備要求 | 稱量精度：0.2% | |
控制要求 | 自控 | |
電氣要求 | ||
安全防護(hù)設(shè)施 | 確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)符合安全生產(chǎn)要求 | |
其它 | 免費(fèi)提供培訓(xùn)，免費(fèi)安裝，免費(fèi)調(diào)試。 | |
備注：
1、 摻混線中的緩沖料倉(cāng): 物料A、B、C、D、E緩沖料倉(cāng)規(guī)格1 m3（圓形料倉(cāng)），填充料緩沖 料倉(cāng)0.5m3料倉(cāng)（圓形料倉(cāng)），（料倉(cāng)頂部設(shè)置一個(gè)0.5 m3混料器，混合后放料到料倉(cāng)）。材質(zhì)304不銹鋼，壁厚4mm。緩沖料倉(cāng)要求內(nèi)壁拋光，下料通暢，外部安裝振動(dòng)裝置，內(nèi)部設(shè)置破拱裝置，避免物料淤積、搭橋現(xiàn)象。
2、配料秤使用靜態(tài)計(jì)量稱， 設(shè)置2個(gè)靜態(tài)秤料斗，料斗使用304不銹鋼，壁厚4mm。
3、實(shí)現(xiàn)配料、摻混、包裝、羅茨風(fēng)機(jī)輸送連鎖控制。
4、混料器使用螺帶式混料器，要求混料均勻，配料養(yǎng)分誤差小于0.2%，接觸物料部分材質(zhì)使用304不銹鋼。
5、混合機(jī)平臺(tái)單獨(dú)制作，與配料部分不相連接，避免攪拌過(guò)程中振動(dòng)對(duì)配料部分產(chǎn)生影響、降低配料精度。
6、整套系統(tǒng)供方必須采取有效的防塵措施，確保無(wú)粉塵外冒。
四、水溶肥摻混包裝生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
（一）投料口開(kāi)袋站6套、脈沖除塵系統(tǒng)6套
1、工藝描述：在二樓由人工或輸送裝置將物料有投料口投入，少數(shù)預(yù)混料人工配好后直接由投料口投入預(yù)混料料倉(cāng)內(nèi)，倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。
2、工作原理：
（1）袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開(kāi)投料口活動(dòng)門(mén)，開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其他輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開(kāi)啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
（3）開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
（二）原料儲(chǔ)料倉(cāng)6套
1 m3原料倉(cāng)5套，0.5 m3原料倉(cāng)1套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為4mm，內(nèi)壁均拋光處理，外裝有振動(dòng)裝置，內(nèi)部設(shè)置破拱裝置。
（三）預(yù)混料螺帶式混合機(jī)含脈沖除塵裝置1套
0.5 m3原料倉(cāng)上方安放有0.5m3的混合機(jī)一臺(tái)，少量預(yù)混料所用。臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1、物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
2、混合機(jī)全容積0.5m3。
3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi)；
（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
（3）混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4、混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震裝置直接安裝于一樓平臺(tái)支架上。
5、卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6、混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7、獨(dú)立電控箱，手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。
8、所有接觸物料設(shè)備材質(zhì)均為304不銹鋼
9、提高混合機(jī)的進(jìn)料速度，減少下料時(shí)的粉塵。設(shè)備組成包括：抽風(fēng)機(jī)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
（四）靜態(tài)稱重系統(tǒng)2套
1、秤斗2件，容積0.5-0.8m3，304不銹鋼，厚度4mm。
