品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
型號(hào) | 20180806 |
三、水溶肥摻混包裝生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)要求
技術(shù)要求,由需方填寫(xiě): | ||
技術(shù)條件 | 內(nèi)容 | 備注 |
設(shè)備名稱 | 水溶肥摻混包裝生產(chǎn)線 | |
設(shè)備數(shù)量(臺(tái)/套) | 1 | |
物質(zhì)名稱 | 物料A、物料B、物料C、物料D、物料E、填充料 | |
處理量 | 4-5/h | |
物料溫度 | ||
物料含水 | ||
水份存在形式 | ||
物料性質(zhì) | ||
設(shè)備材質(zhì)要求 | ||
配料方式 | 靜態(tài)計(jì)量,設(shè)置2個(gè)配料口 | |
緩沖料倉(cāng) | 5個(gè)1立方的緩沖料倉(cāng);1個(gè)0.5立方的緩沖料倉(cāng) | |
靜態(tài)秤進(jìn)料方式 | 螺旋進(jìn)料 | |
靜態(tài)秤配備要求 | 稱量精度:0.2% | |
控制要求 | 自控 | |
電氣要求 | ||
安全防護(hù)設(shè)施 | 確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)符合安全生產(chǎn)要求 | |
其它 | 免費(fèi)提供培訓(xùn),免費(fèi)安裝,免費(fèi)調(diào)試。 |
備注:
1、 摻混線中的緩沖料倉(cāng): 物料A、B、C、D、E緩沖料倉(cāng)規(guī)格1 m3(圓形料倉(cāng)),填充料緩沖 料倉(cāng)0.5m3料倉(cāng)(圓形料倉(cāng)),(料倉(cāng)頂部設(shè)置一個(gè)0.5 m3混料器,混合后放料到料倉(cāng))。材質(zhì)304不銹鋼,壁厚4mm。緩沖料倉(cāng)要求內(nèi)壁拋光,下料通暢,外部安裝振動(dòng)裝置,內(nèi)部設(shè)置破拱裝置,避免物料淤積、搭橋現(xiàn)象。
2、配料秤使用靜態(tài)計(jì)量稱, 設(shè)置2個(gè)靜態(tài)秤料斗,料斗使用304不銹鋼,壁厚4mm。
3、實(shí)現(xiàn)配料、摻混、包裝、羅茨風(fēng)機(jī)輸送連鎖控制。
4、混料器使用螺帶式混料器,要求混料均勻,配料養(yǎng)分誤差小于0.2%,接觸物料部分材質(zhì)使用304不銹鋼。
5、混合機(jī)平臺(tái)單獨(dú)制作,與配料部分不相連接,避免攪拌過(guò)程中振動(dòng)對(duì)配料部分產(chǎn)生影響、降低配料精度。
6、整套系統(tǒng)供方必須采取有效的防塵措施,確保無(wú)粉塵外冒。
四、水溶肥摻混包裝生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)投料口開(kāi)袋站6套、脈沖除塵系統(tǒng)6套
1、工藝描述:在二樓由人工或輸送裝置將物料有投料口投入,少數(shù)預(yù)混料人工配好后直接由投料口投入預(yù)混料料倉(cāng)內(nèi),倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。
2、工作原理:
(1)袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開(kāi)投料口活動(dòng)門(mén),開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其他輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng),懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開(kāi)啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
(3)開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
(二)原料儲(chǔ)料倉(cāng)6套
1 m3原料倉(cāng)5套,0.5 m3原料倉(cāng)1套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為4mm,內(nèi)壁均拋光處理,外裝有振動(dòng)裝置,內(nèi)部設(shè)置破拱裝置。
(三)預(yù)混料螺帶式混合機(jī)含脈沖除塵裝置1套
0.5 m3原料倉(cāng)上方安放有0.5m3的混合機(jī)一臺(tái),少量預(yù)混料所用。臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1、物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。
2、混合機(jī)全容積0.5m3。
3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
(1)特別適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);
(2)混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4、混合機(jī)筒體剛性好,通過(guò)減震裝置直接安裝于一樓平臺(tái)支架上。
5、卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén),除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6、混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7、獨(dú)立電控箱,手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。
8、所有接觸物料設(shè)備材質(zhì)均為304不銹鋼
9、提高混合機(jī)的進(jìn)料速度,減少下料時(shí)的粉塵。設(shè)備組成包括:抽風(fēng)機(jī)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
(四)靜態(tài)稱重系統(tǒng)2套
1、秤斗2件,容積0.5-0.8m3,304不銹鋼,厚度4mm。