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安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司——生產(chǎn)廠家
   
     
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1kg、10kg粉劑袋裝水溶肥生產(chǎn)包裝設(shè)備生產(chǎn)線
  • 品牌:信遠(yuǎn)科技
  • 價(jià)格: ¥99000/套
  • 發(fā)布日期: 2018-08-08
  • 更新日期: 2024-10-25
產(chǎn)品詳請(qǐng)
品牌 信遠(yuǎn)科憃
型號(hào) 20180808

安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年,座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園,是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術(shù)。自成立以來,一直致力于我國(guó)食品、調(diào)味品、制藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、肥料、化工、農(nóng)藥、建材等諸多行業(yè)的自動(dòng)配料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)與制造,以先進(jìn)的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及時(shí)周到的服務(wù),贏得國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)。


目前的主要產(chǎn)品有:

多物料全自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線

調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線

水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線

BB肥、配方肥、摻混肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線

飼料、中藥散劑全自動(dòng)配料、混合、包裝系統(tǒng)

顆粒、片狀、粉料、流體全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)

立式制袋充填包裝機(jī)

多工位給袋式自動(dòng)包裝機(jī)

全自動(dòng)抽真空、整形包裝機(jī)

各類形態(tài)物料自動(dòng)定量包裝機(jī)

二次包裝生產(chǎn)線

小袋裝大袋包裝設(shè)備

袋裝箱自動(dòng)流水線

碼垛機(jī)器人、裝箱機(jī)器人


  十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì),可及時(shí)為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案,包括整體項(xiàng)目的工藝流程設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。

  在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠(chéng),恒以達(dá)遠(yuǎn),共創(chuàng)共贏,和諧發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,“從售前到售后,大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則,我們的承諾是“想客戶所想,急客戶所急,客戶滿意就是我們的成功”。



水溶肥設(shè)備特點(diǎn)

1。產(chǎn)量大、出料過程全程密封。
2。采用氣流輸送。
3。采用自動(dòng)開袋脈沖除塵系統(tǒng)。
4。配料環(huán)節(jié)無粉塵。
5。靜態(tài)稱重
6。密相氣流輸送,整個(gè)輸送過程無粉塵。
7。螺帶式混合。均勻度高,不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。
8。自動(dòng)化包裝。小包裝采用自動(dòng)化自動(dòng)制袋包裝,精度高,速度快。


一、功能與用途

投料開袋站是粉料配料系統(tǒng)的輔助設(shè)備,專用于粉狀物料投料口及其除塵,在信遠(yuǎn)的水溶肥配料混合包裝生產(chǎn)線、飼料的配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。開袋站的設(shè)備組成包括:防塵投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等??山鉀Q粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。

二、工作原理

袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動(dòng)門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開始抽風(fēng)吸塵。物料從投料口投入后,重力下落進(jìn)入下部料倉(cāng),被正壓輸送至三樓儲(chǔ)料倉(cāng),而含塵氣體上行,在通過過濾器進(jìn)入上箱體過程中,粉塵被吸附在過濾袋上,而氣體則穿過過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。


自動(dòng)混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1

1原料有2-3種,均為結(jié)晶體或粉狀。

2.集混合、包裝于一體,除配料為人工外,混合、定量包裝均為自動(dòng)化。

3. 生產(chǎn)能力:2.4-3.0/小時(shí)(按包裝25Kg/袋以上規(guī)格

二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能:

1將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動(dòng)混合均勻,5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

2原料包上平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量,直接向混合機(jī)倒料方式。

3因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。

4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。

5)要求混合均勻高效。

6)使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為復(fù)合膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。

7)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。

8)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。

2. 流程:

二種或二種以上原料包上平臺(tái)―→人工拆包、計(jì)量,直接向混合機(jī)倒料―→混合均勻―→卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。        

3. 設(shè)備配置:

1上包輸送機(jī)                     1臺(tái)

2混合系統(tǒng)                       1套   

3中轉(zhuǎn)料倉(cāng)                       1套   

4計(jì)量充填包裝系統(tǒng)               1   


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