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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號(hào) | 20180814 |
設(shè)備清單
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 規(guī)格型號(hào)尺寸 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 燃?xì)獬村?00L | 臺(tái) | 1 | 采用傳動(dòng)攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu)，公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋徹底，自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對(duì)流交換確保物料混合均勻?；旌鲜饺紵鳎喝紵浞郑行П苊馊?xì)夤艿阑鼗鸢踩[患。開式爐灶明火炒制：升溫快，溫度高，熱效率高；爐火純青，醬香味正；高溫殺菌，保證健康。PLC 控制系統(tǒng)：功能更強(qiáng)大，性能更可靠，使用更安全，操作更簡(jiǎn)便。采用食品級(jí)SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成。 PLC 控制系統(tǒng)：功能更強(qiáng)大，性能更可靠，使用更安全，操作更簡(jiǎn)便。 | |
2 | 600L地面儲(chǔ)油罐（含攪拌） | 臺(tái) | 1 | （1）油罐的容量為600L，采用SUS304不銹鋼。缸體厚度為2mm,缸體底部為圓弧狀，出料口位于*部，出料干凈，無殘留。 （2）物料帶液壓油位顯示，導(dǎo)熱油掛壁式油位顯示，臥式攪拌。 （3）罐體帶活動(dòng)上蓋，固態(tài)牛油直接從化油罐的上口加入。 （4）儲(chǔ)料罐帶獨(dú)立電控盒，含電源指示燈。控制開關(guān)及指示燈、輸油泵啟動(dòng)停止按鈕等。 | |
3 | 耐高溫輸油泵 | 功率2.2KW | 套 | 1 | 不銹鋼耐高溫的機(jī)型（油溫＜150℃），流量： 6 立方米/小時(shí)。 |
4 | 雙聯(lián)過濾器 | 1 | 過濾油料中的殘?jiān)凸腆w雜質(zhì)，材料為304不銹鋼 | ||
5 | 不銹鋼管閥件、輸送管道 | 套 | 1 | 管徑50mm,304不銹鋼材料 | |
6 | 高位儲(chǔ)油罐(含攪拌） | 臺(tái) | 1 | 待油料的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存，規(guī)格150L，全304不銹鋼。有物料溢出口與管道，防止物料從缸上邊沿溢料 | |
7 | 料位自動(dòng)控制裝置（不銹鋼） | 套 | 1 | 配套與前段給料系統(tǒng)匹配上料，；根據(jù)儲(chǔ)料罐內(nèi)油料位的高低，自動(dòng)給出上料信號(hào)與前段物料輸送系統(tǒng)對(duì)接，料位控制準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)不出現(xiàn)油料溢出現(xiàn)象。 | |
8 | 400g-1000g油灌裝機(jī)（含防滴漏充填灌裝頭，不銹鋼） | 1 | 1、密封件耐高溫，適用于熱灌裝，灌裝溫度約60-100℃，密封件設(shè)計(jì)耐溫至少120℃以上。 2、專用灌裝頭，特別設(shè)計(jì)的充填裝置，可有效防止滴漏、拉絲，確保包裝機(jī)封口時(shí)不會(huì)夾料。 | ||
9 | 1000g-5000g油灌裝機(jī)（含防滴漏充填灌裝頭，不銹鋼） | 套 | 1 | 1、密封件耐高溫，適用于熱灌裝，灌裝溫度約60-100℃，密封件設(shè)計(jì)耐溫至少120℃以上。 2、專用灌裝頭，特別設(shè)計(jì)的充填裝置，可有效防止滴漏、拉絲，確保包裝機(jī)封口時(shí)不會(huì)夾料。 | |
10 | 支撐小平臺(tái)（不銹鋼） | 套 | 1 | 扶梯采用方管不銹鋼材料，支撐平臺(tái)采用不銹鋼花紋板，可有效防滑；支撐平臺(tái)用于安裝高位攪拌缸，及日常檢修使用。304不銹鋼材料。 | |
11 | XY-760S立式包裝機(jī)（304不銹鋼） | XY-800S | 臺(tái) | 1 | 1、包裝產(chǎn)品是技術(shù)參數(shù)： 1）、產(chǎn)能：8~25袋/min（5000g每分鐘8-10包；400g-500g每分鐘20-25包） 2）、精度：±2％ 3）、物料溫度為65攝氏度左右。 2、控制：采用觸摸屏操作、PLC及光電感應(yīng)控制， 3、封口質(zhì)量：封口嚴(yán)密平整，壓痕線清晰，封口線受熱均勻。 4、設(shè)備材質(zhì)要求：設(shè)備裸露在外部位部件以及與食品物料接觸部位部件全部使用SUS304不銹鋼，并做必要的強(qiáng)度與鏡面拋光表面處理。 5、電器元件選型：觸摸屏、PLC、變頻器使用臺(tái)達(dá)、施耐德三菱、歐姆龍同等及更高品質(zhì)產(chǎn)品。其它零配件選用中高等及進(jìn)口品牌。 |
12 | 成型器 | 套 | 3 | 304不銹鋼，（400-500ml成型器1個(gè)；1000ml一個(gè)；5000ml一個(gè)） | |
13 | XY-S1成品輸送機(jī) | 臺(tái) | 1 | 將包裝好的內(nèi)包物料自動(dòng)送出。 ①皮帶機(jī)器采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，采用快拆式機(jī)構(gòu)。便于內(nèi)部清潔。 ②機(jī)架采用采用 40 mm *40 mm 標(biāo)準(zhǔn)鋁型材制作連接件采用角度調(diào)整片固定。 ③托板：皮帶下支撐。 ④動(dòng)力采用東元離合帶剎車齒輪減速電機(jī)。 ⑤輸送帶采用PE 食品級(jí)別輸送帶。表面覆蓋耐高溫 PE 膠（耐酸堿、耐磨防靜電）。 | |
14 | 電氣控制系統(tǒng) | 臺(tái) | 1 | 集中控制組態(tài)軟件，和集成化控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)單機(jī)可以獨(dú)立控制，整套系統(tǒng)也可集中控制，各區(qū)域運(yùn)行進(jìn)行通信組態(tài)控制。 |
