品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
型號(hào) | 20180814 |
(一)大袋包裝系統(tǒng)
XY-800立式充填包裝機(jī)
應(yīng)用物料:顆粒、粉體、液體、醬料物料包裝
制袋形式:枕式袋
適宜包材:復(fù)合膜
包裝速度:6-- 20包/分 (*空開速度)
制袋尺寸: (200~450)x(150~380)(長(zhǎng)L*寬B)
外形尺寸:1600X1200X1760(lxwxh)
壓縮空氣要求: 0.6 MPa 0.36 M3/min
允許*包材外徑: Ф400 mm
卷材紙芯內(nèi)徑: Ф75 mm
機(jī)重: 800 kg
電源: 3 kW 220V±10% 50 Hz
(二)小袋自動(dòng)包裝系統(tǒng)
XY-420立式制袋包裝機(jī)
l 橫封部分
橫封機(jī)構(gòu)用于完成包裝袋橫向熱封封切過程,由PLC邏輯程序控制驅(qū)動(dòng)電磁閥橫封氣缸動(dòng)作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實(shí)現(xiàn)封口切斷同步動(dòng)作,亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。
l 縱封部分
縱封機(jī)構(gòu)用于包裝袋縱向封口,利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動(dòng)作,熱合溫度、時(shí)間可調(diào)整。
l 送膜、拉膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
采用伺服柔性送膜系統(tǒng),伺服電機(jī)牽引速度可調(diào),確保包材運(yùn)送平穩(wěn);膜卷更換簡(jiǎn)捷方便,包材運(yùn)送支架可整體電調(diào)可實(shí)現(xiàn)包材跑偏在一個(gè)袋長(zhǎng)范圍內(nèi)快速糾正。
l 氣動(dòng)控制部分
該機(jī)多處運(yùn)動(dòng)部件采用氣動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),具有動(dòng)作快捷、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),PLC集中邏輯控制,氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級(jí)調(diào)整,氣缸動(dòng)作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。
l 電氣控制系統(tǒng):
采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自診斷、自動(dòng)報(bào)警等智能化控制技術(shù)有效縮短現(xiàn)場(chǎng)故障排除時(shí)間。
l 觸摸屏人機(jī)界面
采用液晶觸摸屏人機(jī)對(duì)話界面,設(shè)備參數(shù)調(diào)整全數(shù)字化且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存儲(chǔ)。
l 安全保護(hù)功能
配備包材耗盡自動(dòng)停機(jī)報(bào)警功能
運(yùn)動(dòng)、高溫部件警示標(biāo)簽提示
異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機(jī)功能
應(yīng)用物料:顆粒、粉體、液體、醬料物料包裝
制袋形式:枕式袋
適宜包材:復(fù)合膜
包裝速度:20—50包/分 (*空開速度)
制袋尺寸: (50~320)x(60~180)(長(zhǎng)L*寬B)
外形尺寸:1300X1000X1360(lxwxh)
壓縮空氣要求: 0.6 MPa 0.36 M3/min
允許*包材外徑: Ф400 mm
卷材紙芯內(nèi)徑: Ф75 mm
機(jī)重: 500 kg
電源: 3 kW 220V±10% 50 Hz
流程:
三種或四種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉(cāng)口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設(shè)備配置:
(1)上包輸送機(jī) 1臺(tái)
(2)自動(dòng)配料系統(tǒng) 1套
(3)爬斗提升裝置 1套
(4)自動(dòng)混合系統(tǒng) 1套
(5) 爬斗提升裝置 1套
(6)計(jì)量充填包裝系統(tǒng) 1套
(7)檢修平臺(tái) 1套
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
氣源用戶自備。
技術(shù)規(guī)格
1.包裝物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀,按需方樣品。
2.生產(chǎn)能力: 3噸/小時(shí)(按10Kg / 袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-10Kg / 袋。
4.計(jì)量精度:±0.5%(按10Kg / 袋規(guī)格)。
5. 電源:AC380V,50Hz
(一)上包輸送機(jī) 1臺(tái)
直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái),在平臺(tái)上人工投料。材料:碳鋼噴漆。
(二)自動(dòng)配料系統(tǒng) 1套
功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成六種原料的配料。設(shè)備組成包括:原料倉(cāng)6臺(tái)、臥螺旋自動(dòng)加料裝置6套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái)、振動(dòng)卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。
1. 原料倉(cāng)6臺(tái),不銹鋼,倉(cāng)體厚度2mm,料倉(cāng)容積0.3-0.8m3;原料倉(cāng)兩側(cè)帶活動(dòng)
上蓋,防潮和方便投料。
2.自動(dòng)加料裝置6套;不銹鋼結(jié)構(gòu)。
⑴ 臥螺桿供料,變頻調(diào)速,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快、慢兩級(jí)加料,確保供料準(zhǔn)確;
⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉(cāng)為法蘭連接,臥螺桿下封蓋可方便拆裝;臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋清理干凈。
3.秤斗1件,容積0.8-1.0m3,不銹鋼。
⑴ 秤斗帶上蓋,上蓋的三個(gè)進(jìn)料口與自動(dòng)加料裝置的出料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
⑵ 上蓋方便裝拆,便于秤斗的清理;上蓋有出氣口。
⑶ 為方便自動(dòng)加料裝置的清理,上蓋的三個(gè)進(jìn)料口與自動(dòng)加料裝置的出料口之間的距離,在設(shè)計(jì)時(shí)考慮可放進(jìn)一個(gè)接料的容器;
⑷ 為防止秤斗下料不凈,在秤斗壁裝振動(dòng)卸料裝置,必要時(shí)可選擇強(qiáng)制下料。
4.稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套,包括傳感器及其懸掛裝置3組,采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器,計(jì)量速度快、精度高,性能穩(wěn)定、可靠。
5.秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套,不銹鋼結(jié)構(gòu),氣動(dòng)開關(guān)料門,設(shè)計(jì)保證不漏料。
6.稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái),稱重系統(tǒng)各組件的支承,可設(shè)計(jì)吊掛在平臺(tái)上。
7.振動(dòng)卸料裝置2套,安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè),在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,確保每次配料卸料干凈。
8.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。