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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號 | 20180820 |
售后服務(wù)承諾：
1、 出廠檢驗：每一產(chǎn)品出廠前均有專業(yè)的質(zhì)量檢驗人員調(diào)試檢測合格后方能出廠。
2、 調(diào)試安裝：在客戶準(zhǔn)備完成所需材料，并通知我廠后，我廠將在24小時內(nèi)作出答復(fù)。調(diào)試人員最快將在24小時內(nèi)到達(dá)機器所在地；如交通不便或路途遙遠(yuǎn)的，我廠人員將在72小時內(nèi)到達(dá)。并調(diào)試產(chǎn)品。調(diào)試合格后，由客戶在《調(diào)試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。
3、 操作培訓(xùn)：調(diào)試人員需對客戶的操作人員進行培訓(xùn)，直至操作人員可獨立操作。
4、 機器保修一年，終身維護，維修更換配件只收成本費用。
十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團隊，可及時為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項目的工藝流程設(shè)計、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達(dá)遠(yuǎn)，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。
目前的主要產(chǎn)品有：
多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線
調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產(chǎn)線
BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產(chǎn)線
飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機
立式制袋充填包裝機
多工位給袋式自動包裝機
全自動抽真空、整形包裝機
各類形態(tài)物料自動定量包裝機
二次包裝生產(chǎn)線
小袋裝大袋包裝設(shè)備
袋裝箱自動流水線
碼垛機器人、裝箱機器人
本設(shè)備有以下特點：
1．采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計量精度高、性能穩(wěn)定。
2．大、小二級加料，落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能。
3．模擬狀態(tài)下的自檢測功能，可實現(xiàn)故障自診斷，方便維護與檢修。
4．手動狀態(tài)下的強制執(zhí)行功能，一旦自動控制過程出現(xiàn)故障，作為應(yīng)急措施，可手動完成全部包裝過程，無須中斷包裝作業(yè)。
5．裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計。
6．采用氣動執(zhí)行機構(gòu)，氣缸進、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕，設(shè)備使用壽命長。
7．安全性設(shè)計，氣動元件、電器、儀表均有安全保護，保證設(shè)備、人身安全。
8．人性化設(shè)計。包裝量改變時，輸送機高度、縫包機高度、護欄位置的調(diào)整方便；輸送機設(shè)后退開關(guān)，對于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。
安全注意事項
1. 生產(chǎn)線用三相四線（AC380V/50Hz）電源，電源接通后，嚴(yán)禁觸摸電器裝置。
2. 機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸任何傳動部件。
3. 定時檢查輸送機電機的油位，低于指示時，及時添加。
4. 定時檢查三聯(lián)件的油位，低于指示時，及時添加。
DCS-50K系列電子定量秤是機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動計量，通常應(yīng)用于包裝規(guī)格在5~50kg的半自動包裝線。
DCS-50K型定量秤配套皮帶輸送機、縫包裝置，常用于5～50kg規(guī)格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動縫口，完成半自動包裝過程。
自動控制過程：在自動狀態(tài)下，人工套袋后, 輕觸微動開關(guān)，夾袋氣缸動作，抱緊包裝袋, 放料門自動關(guān)閉, 自動去皮清零；加料機構(gòu)以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計量斗加料 , 壓力傳感器將進入計量斗內(nèi)物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號, 送至儀表進行數(shù)據(jù)處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動作過程, 達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量，加料過程結(jié)束，稱好信號指示燈亮；加料氣缸關(guān)閉后, 計量斗下部的放料氣缸動作， 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結(jié)束后放料門關(guān)閉, 夾袋機構(gòu)自動張開卸包,一個工作周期結(jié)束?？刂苾x表自動進入下一個工作周期。
狀態(tài)指示：
GROSS：毛重，當(dāng)前顯示重量為毛重時，該指示燈亮。
NET ：凈重，當(dāng)前顯示重量為凈重時，該指示燈亮。
TARE：皮重，當(dāng)前進行皮重操作時，該指示燈亮。
PACK：夾袋，當(dāng)夾袋輸出有效時，該指示燈亮。
ZERO：零位，當(dāng)料斗上物料重量為0±1/4d時，該指示燈亮。
STAB：穩(wěn)定，當(dāng)料斗上物料重量變化在判穩(wěn)范圍內(nèi)時，該指示亮。
RUN：運行，當(dāng)儀表處于包裝過程中，該指示燈亮。
SUM ：累計，當(dāng)儀表顯示累計信息時，該指示燈亮。
OVER：超差，當(dāng)本次包裝重量超過目標(biāo)值+超差值時，該指示燈亮。
UNDER：欠差，當(dāng)本次包裝重量超過目標(biāo)值-欠差值時，該指示燈亮。
SP1：大投，當(dāng)儀表大投有效時，該指示燈亮。
SP2：中投，當(dāng)儀表中投有效時，該指示燈亮。
SP3：小投，當(dāng)儀表小投有效時，該指示燈亮。
DISC：卸料，當(dāng)物料從計量斗中卸出時，該指示燈亮。
NZ：零區(qū)，當(dāng)前重量低于所設(shè)定的零區(qū)值時，該指示燈亮。
FILL：供料，當(dāng)儀表供料輸出有效時，該指示燈亮。
HILIM、HI、GO、LO、LOLIM、HOLD:保留未用
1、安徽信遠(yuǎn)摻混肥設(shè)備配料系統(tǒng)為電腦控制、電子稱重，根據(jù)50kg一袋BB肥中氮、磷、鉀、添加劑按比例各自獨立計量，每臺計量器根據(jù)氮、磷、鉀、添加劑比例含量不同設(shè)計更科學(xué)、更合理，嚴(yán)格控制配比，配料精度能達(dá)到±0.2%。
2、混料均勻：由于單袋混拌，采用特殊的內(nèi)螺旋機構(gòu)及獨特的三維結(jié)構(gòu)進行物料攪拌與輸出，不僅防止了因化肥原料比重和粒度不同所導(dǎo)致混合后成品分流現(xiàn)象，而且不損壞物料原有的顆粒形狀，混合均勻度高。進出料迅速，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。
3、包裝準(zhǔn)確：混合好的肥料按照設(shè)定的重量將物料填充入包裝袋中，經(jīng)輸送機送往縫包機工位，自動折邊縫包，完成定量包裝過程，包裝精度能達(dá)到±0.2%。
4、工藝獨特：獨特的抗震裝置，保證計量精確，能在較復(fù)雜的工況條件下穩(wěn)定工作，采用獨特的復(fù)檢輸送縫包機，對每袋產(chǎn)品重量進行二次計量檢測。
5、技術(shù)先進：結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)，配料混料速度快，與空氣接觸的時間短，不易發(fā)生肥料吸水返潮的現(xiàn)象。
6、簡單實用：儀表操作簡單，使用方便，可存儲多個配方，根據(jù)需要隨時設(shè)定，并由電控裝置實現(xiàn)自動控制。
1、包裝物料：BB肥料，較好流動性的固體顆粒料
2、生產(chǎn)能力：5噸～10噸/小時
3、包裝規(guī)格：50Kg/袋
4、計量精度：±0.2%
上料皮帶機、秤體支架、原料儲料倉、原料給料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、縫包系統(tǒng)；
摻混肥設(shè)備流程原料輸送→原料按比例配料→混料→自動灌包→出成品
中小型BB肥肥料廠、農(nóng)資公司、土肥站、農(nóng)業(yè)局
