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企業(yè)使命

       滿(mǎn)足客戶(hù)多元需求 搭建員工發(fā)展平臺(tái) 實(shí)現(xiàn)企業(yè)品牌價(jià)值

企業(yè)愿景

       成為中國(guó)配料、混合、包裝自動(dòng)化設(shè)備*者

企業(yè)價(jià)值觀

        信以至誠(chéng) 　恒以達(dá)遠(yuǎn) 

企業(yè)精神

          創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新

          團(tuán)結(jié)拼搏—團(tuán)結(jié)一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難

          友愛(ài)互助—以博愛(ài)的胸懷互幫互助

          合作共贏—重視合作實(shí)現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展

經(jīng)營(yíng)理念

          以市場(chǎng)為導(dǎo)向

          以技術(shù)為核心

          以質(zhì)量為生命

          以服務(wù)為宗旨

管理理念

          品德為先 文化認(rèn)同 選賢用能 公平競(jìng)爭(zhēng)

          績(jī)效管控 獎(jiǎng)懲分明 溝通協(xié)作 共同成長(zhǎng)

          科學(xué)計(jì)劃 規(guī)范流程 及時(shí)反饋 有效調(diào)控

部分客戶(hù)

華東地區(qū)：魯西化工、山東金正大生態(tài)股份有限公司、史丹利化肥股份有限公司、世多樂(lè)青島農(nóng)業(yè)科技有限公司、山東三方化工集團(tuán)有限公司、青島海大生物集團(tuán)有限公司、青島翰生植物營(yíng)養(yǎng)有限公司、青島天柱化肥有限公司、山東施可豐化工股份有限公司芭田股份、芭夫特（濰坊）化工有限公司、輝隆集團(tuán)、中信格義循環(huán)經(jīng)濟(jì)有限公司、安徽六國(guó)化工股份有限公司、安徽三星化工有限責(zé)任公司、安徽萊姆佳肥業(yè)有限公司、上海永通化工有限公司、江蘇綠港現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司

中南地區(qū)：廣東唯新生物科技有限公司、廣州先益農(nóng)農(nóng)業(yè)科技有限公司、芭田股份、茂名市春霞肥業(yè)有限公司、河南安陽(yáng)喜滿(mǎn)地肥業(yè)有限責(zé)任公司、湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司、湖北祥云（集團(tuán)）化工股份有限公司、湖南衡陽(yáng)金化科技有限公司

華北地區(qū)：山西浩之大生物科技有限公司、河北根力多股份、河北高盛化肥有限公司

西南地區(qū)：米高集團(tuán)、貴州開(kāi)磷集團(tuán)、甕福集團(tuán)、四川龍蟒集團(tuán)、四川施可利化肥有限公司、四川川化青上化工有限公司、四川宜賓長(zhǎng)江化工有限公司

東北地區(qū)：中化集團(tuán)、吉林萬(wàn)通

西北地區(qū)：陜西中衡農(nóng)資科技有限公司、寧夏順寶現(xiàn)代農(nóng)業(yè)股份有限公司、寧夏玉泉生物肥料有限公司、銀川寶慶肥業(yè)有限公司、銀川金谷豐肥業(yè)有限公司、甘肅綠能農(nóng)業(yè)科技股份有限公司

十多年來(lái)我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)，可及時(shí)為全球客戶(hù)提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項(xiàng)目的工藝流程設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。

　　在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，始終把好的服務(wù)給予用戶(hù)。秉持“信以至誠(chéng)，恒以達(dá)遠(yuǎn)，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，“從售前到售后，大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)需求”的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶(hù)所想，急客戶(hù)所急，客戶(hù)滿(mǎn)意就是我們的成功”。

目前的主要產(chǎn)品有：

多物料全自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝、開(kāi)箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線

調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線

水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線

BB肥、配方肥、摻混肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線

飼料、中藥散劑全自動(dòng)配料、混合、包裝系統(tǒng)

顆粒、片狀、粉料、流體全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)

立式制袋充填包裝機(jī)

多工位給袋式自動(dòng)包裝機(jī)

全自動(dòng)抽真空、整形包裝機(jī)

各類(lèi)形態(tài)物料自動(dòng)定量包裝機(jī)

二次包裝生產(chǎn)線

小袋裝大袋包裝設(shè)備

袋裝箱自動(dòng)流水線

碼垛機(jī)器人、裝箱機(jī)器人

自動(dòng)配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套

1．原料有4-6種，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)為3-4種。

2．集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

3. 廠房與產(chǎn)能：

（1）生產(chǎn)能力：≥2噸/小時(shí)（按包裝規(guī)格5Kg/袋）。

規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能：

（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的三種或四種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按25-50Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（2）原料包上平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、直接向料倉(cāng)倒料方式。

（3）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

（5）要求計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

（6）使用預(yù)制塑料編制袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。

（7）要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

2. 流程：

三種或四種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉(cāng)口投料―→按配方自動(dòng)配料（電子稱(chēng)重）―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)提升至高位平臺(tái)―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱(chēng)好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。        

3. 設(shè)備配置：

（1）上包輸送機(jī)                     1臺(tái)

（2）自動(dòng)配料系統(tǒng)                   1套   

（3）爬斗提升裝置                   1套

（4）自動(dòng)混合系統(tǒng)                   1套   

（5) 中轉(zhuǎn)料倉(cāng)                       1臺(tái)   

（6）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)               1套   

（7）檢修平臺(tái)                       1套   

（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)   1套

氣源用戶(hù)自備。

三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）上包輸送機(jī)  1臺(tái)

直接用帶式輸送機(jī)將三種原料包送到高平臺(tái)，在平臺(tái)上人工投料。材料：碳鋼噴漆。

（二）自動(dòng)配料系統(tǒng)  1套

功能：按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成四種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉(cāng)4臺(tái)、臥螺旋自動(dòng)加料裝置4套、稱(chēng)重秤斗1件、稱(chēng)重傳感器及稱(chēng)重控制系統(tǒng)1套、稱(chēng)重秤斗開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)1套、稱(chēng)重系統(tǒng)支承架1臺(tái)、振動(dòng)卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。

1． 原料倉(cāng)4臺(tái)，不銹鋼，倉(cāng)體厚度2mm，料倉(cāng)容積0.3-0.8m3；原料倉(cāng)兩側(cè)帶活動(dòng)

上蓋，防潮和方便投料。

2．自動(dòng)加料裝置4套；不銹鋼結(jié)構(gòu)。

⑴ 臥螺桿供料，變頻調(diào)速，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快、慢兩級(jí)加料，確保供料準(zhǔn)確；

⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉(cāng)為法蘭連接，臥螺桿下封蓋可方便拆裝；臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋清理干凈。

3．秤斗1件，容倉(cāng)停止加料；按同樣原理依次完成2號(hào)料、3、4號(hào)料的配料；四種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開(kāi)料門(mén)放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門(mén)，開(kāi)始下一配料過(guò)程。

⑶ 可直接數(shù)字修改配方，可存儲(chǔ)20個(gè)配方，配方修改、調(diào)用方便。

⑷ 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理；每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)、秤斗均有手動(dòng)按鈕，臥螺旋供料機(jī)可在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)、停止，秤斗可在手動(dòng)狀態(tài)下打開(kāi)、關(guān)閉。

⑸ 安全性設(shè)計(jì)：秤斗料門(mén)帶檢測(cè)裝置，只有在確認(rèn)料門(mén)完全關(guān)閉的情形下，才會(huì)開(kāi)始下一次配料；只有在爬斗提升機(jī)料斗到達(dá)接料工位后才會(huì)卸料。

⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù)，*一次配料可設(shè)定為手動(dòng)配料，這樣下班時(shí)料倉(cāng)內(nèi)不會(huì)有多的存料，方便清理。

9. 導(dǎo)料器1套，不銹鋼結(jié)構(gòu)。

包括導(dǎo)料板、支架、振動(dòng)下料裝置。將從秤斗落下的物料導(dǎo)向爬斗提升機(jī)料斗，帶振動(dòng)裝置，在導(dǎo)料板沾料、落料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料。

（三）爬斗提升裝置 1套

將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量0.45m3，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上；提升機(jī)支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)，安裝在平臺(tái)上。

（四）自動(dòng)混合系統(tǒng)  1套

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái)  2. 進(jìn)料接口   3、出料接口

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

（五）中轉(zhuǎn)料倉(cāng)  1臺(tái)

混合機(jī)出料后的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料；包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、料倉(cāng)料位自動(dòng)控制裝置，不銹鋼。

① 料倉(cāng)帶視窗，容積0.8-1.0m3。

② 料倉(cāng)帶上蓋，且方便打開(kāi)，便于料倉(cāng)的清理；上蓋進(jìn)料口與混合機(jī)出料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

③ 料倉(cāng)裝料位開(kāi)關(guān)，自動(dòng)控制混合機(jī)卸料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，料位低允許卸料，料倉(cāng)滿(mǎn)則不允許卸料，不銹鋼材質(zhì)。

（六）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)  1套

功能：混合好的物料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉(cāng)，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過(guò)程。設(shè)備配置包括：料倉(cāng)料位自動(dòng)控制裝置1套、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺(tái)、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺(tái)、輥道輸送機(jī)1臺(tái)、PE單膜熱封口機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)縫包裝置1臺(tái)。

1．料倉(cāng)料位自動(dòng)控制裝置1套，料位檢測(cè)開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制包裝機(jī)料倉(cāng)料位高度，自動(dòng)控制混合機(jī)的卸料動(dòng)作。

2、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺(tái)。

⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動(dòng)供料裝置、電子稱(chēng)重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。    

⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。雙螺桿傳動(dòng)帶兩組電磁離合制動(dòng)器，確保供料準(zhǔn)確。

⑶ 電子稱(chēng)重裝置，稱(chēng)重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑷ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

⑸ 有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

3．托輥式膠帶輸送機(jī) 2臺(tái)

⑴ 長(zhǎng)度2.5m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

4、輥道輸送機(jī)1臺(tái)

    熱封口工位，無(wú)動(dòng)力不銹鋼輥道。

5．PE單膜熱封口機(jī)1臺(tái)

   PE單膜內(nèi)袋的熱封口，腳踏式，封口溫度、時(shí)間可調(diào)。

6. 自動(dòng)縫包裝置1套

支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)。

（七）檢修平臺(tái)   1套

含扶梯、護(hù)欄，鋪防滑臺(tái)板，方便設(shè)備的檢修、維護(hù)。碳鋼噴漆。

（八）總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)  1套

實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料、混合、包裝線的自動(dòng)化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/span>

1．配料、混合、包裝三個(gè)工藝過(guò)程的連續(xù)作業(yè)。

2．*化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)*效的匹配。

3．安全性設(shè)計(jì)。

四、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。

2．生產(chǎn)能力： 3噸/小時(shí)（按10Kg / 袋規(guī)格）。

3．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。

4．計(jì)量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。

5. 電源：AC380V，50Hz