品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
型號 | 20180824 |
XYPF-BT型水溶肥自動混合、包裝生產(chǎn)線設(shè)備,是我公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在肥料廠使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)完善而開發(fā)成功的水溶肥配料、包裝專用設(shè)備。在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用,并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝先進(jìn)、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價相對較低,充分考慮了上料的勞動強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕,PLC全自動控制,節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長,具有極高的性價比。
一、自動混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
1.原料有4-6種,均為結(jié)晶體或粉狀。
2.集混合、包裝于一體,除配料為人工外,混合、定量包裝均為自動化。
3. 生產(chǎn)能力:2-3噸/小時(按包裝10Kg/袋以上規(guī)格)。
二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動混合均勻,按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(2)原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、計量,直接向混合機(jī)倒料方式。
(3)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
(5)要求混合均勻高效。
(6)使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為復(fù)合膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
(7)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(8)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
2. 流程:
四種或六種以上原料包人工拆包、計量,直接倒入提升機(jī)料倉----自動提升到混合機(jī)―→混合均勻―→卸料至定量包裝機(jī)料倉--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設(shè)備配置:
(1)提升機(jī) 1臺
(2)混合系統(tǒng) 1套
(3)中轉(zhuǎn)料倉 1套
(4)計量充填包裝系統(tǒng) 1套
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)提升機(jī) 1臺
單斗往復(fù)式提升機(jī)1臺。料斗容量0.45m3,料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置,安裝在提升機(jī)中部;支承架為槽鋼焊接,牢固厚實(shí)。在地面上人工投料。材料:碳鋼噴漆。
(二)混合系統(tǒng) 1套
包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺 2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2.混合機(jī)全容積0.5m3,按物料容重0.7t / m3計,每次混合料250Kg。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動,可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于二樓地面。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
7.獨(dú)立電控箱,手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(三)中轉(zhuǎn)料倉 1套
混合機(jī)出料后的中轉(zhuǎn)儲料;包括:料倉體、料倉上蓋中心破拱裝置、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置。
① 料倉帶視窗,容積0.8-1.0m3,不銹鋼。
② 料倉帶上蓋,且方便打開,便于料倉的清理;上蓋進(jìn)料口與混合機(jī)出料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。不銹鋼。
③ 中心破拱裝置,防止物料在料倉體中間部位架空,通過強(qiáng)制攪拌破拱,同時該裝置還可緩解混合機(jī)下料時的沖擊。
④ 側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動下料。
(四)計量充填包裝系統(tǒng) 1套
功能:混合好的物料自動卸料至料倉,包裝機(jī)按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。設(shè)備配置包括:DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺、輥道輸送機(jī)1臺、復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺、自動縫包裝置1臺。
1、DCS-50FW/T-BP型定量包裝機(jī)1臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外,包裝機(jī)所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機(jī)帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料,快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器,確保供料準(zhǔn)確。
⑶ 主電機(jī)為變頻調(diào)速,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計量速度快,精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
2.托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。
3.立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺
復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口,封口溫度、速度可調(diào)。
4. 自動縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。
四、技術(shù)規(guī)格
1.包裝物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀,按需方樣品。
2.生產(chǎn)能力: 1 -2噸/小時(按5Kg / 袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-25Kg / 袋。
4.計量精度:±0.5%(按25Kg / 袋規(guī)格)。
5. 電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備。
五、出廠價格
序號 | 名 稱 | 單 價 | 數(shù)量 | 金額(萬元) | |
1. | 尿素粉碎機(jī)
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2. | 提升機(jī) | ||||
3. | 混合裝置(不銹鋼) (含混合機(jī)、出料接口、氣動卸料機(jī)構(gòu)等) | ||||
4. | 中轉(zhuǎn)料倉(不銹鋼)(含料倉體、上蓋) | ||||
5. | 計量充填包裝系統(tǒng) 6.1 DCS-50FW/T-BP型定量包裝機(jī) 6.2 破拱與強(qiáng)制下料裝置 6.3 托輥式皮帶輸送機(jī) 6.4 復(fù)合膜立式熱封口機(jī) 6.5 自動縫包裝置 |
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6 | 生產(chǎn)線控制柜 | ||||
合計 |
說明:1、. 地坑、平臺基礎(chǔ)由用戶負(fù)責(zé)。
2、氣源自備。