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技術(shù)要求

1、自動固液分離、造粒、拋圓、干燥、篩分、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套

糞便加工有機肥是以糞便為原料加工有機肥的成套設(shè)備，可以用牛糞、豬糞便處理機先把沼液池的牛糞通過泥漿泵抽送到設(shè)備里，經(jīng)過設(shè)備脫水即可，處理后水分在40%左右，也可用秸稈、稻糠（含N\P\K）之類的農(nóng)作物作為填充料，然后在撒上生物菌種劑，1KG菌種劑拌20KG水搬入原料中，可發(fā)酵1噸原料。1-2天翻拋一次，一般7-10天可完全腐熟。

二、規(guī)定功能、流程

規(guī)定功能：

有機肥生產(chǎn)工藝流程與有機肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān)，一般有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、冷卻烘干系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。下面詳細(xì)說明有機肥生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求：

1、發(fā)酵系統(tǒng)由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機及電氣自動控制系統(tǒng)等組成；

2、干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有皮帶輸送機、轉(zhuǎn)筒干燥機、冷卻機、引風(fēng)機、熱風(fēng)爐等；

除臭除塵系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成，通達重工免費提供圖紙，免費指導(dǎo)用戶壘砌；

3、粉碎系統(tǒng)就包括有鄭州程翔重工生產(chǎn)的新型半濕物料粉碎機、LP鏈?zhǔn)椒鬯闄C或籠式粉碎機、皮帶輸送機等；

4、配料系統(tǒng)包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等；

5、混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成；

6、造粒系統(tǒng)需要用到造粒機設(shè)備，可選擇的造粒機設(shè)備有：復(fù)合肥對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉(zhuǎn)鼓造粒機、拋圓機、復(fù)合肥專用造粒機等；

7、冷卻烘干系統(tǒng)可用到回轉(zhuǎn)式烘干機，轉(zhuǎn)筒冷卻機等設(shè)備來進行烘干冷卻。

篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機來完成，可以設(shè)置一級篩分機、二級篩分機，使成品率更高，顆粒更好；

8、成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。這樣就可以實現(xiàn)有機肥生產(chǎn)線的全自動無間歇生產(chǎn)。

流程：

固液分離機——半濕物料粉碎機——自動配料機——臥式攪拌機——平膜造粒機——圓盤造粒機——烘干機——冷卻機——滾筒篩分機——包膜機——自動包裝機       

設(shè)備清單

自動包裝機

1)304不銹鋼材質(zhì)

2）重力大供料+皮帶自動慢加給料裝置，分為三級，包括快加、中加、慢加。

3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。

4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

6）手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。

7）為了避免傳感器受到物料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。

8）為了避免皮帶在供料過程中粘料，特地在皮帶下部加裝刮板裝置。

9）設(shè)備自帶物料回收裝置