品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
型號 | 20180827 |
售后服務(wù)承諾:
1、 出廠檢驗:每一產(chǎn)品出廠前均有專業(yè)的質(zhì)量檢驗人員調(diào)試檢測合格后方能出廠。
2、 調(diào)試安裝:在客戶準(zhǔn)備完成所需材料,并通知我廠后,我廠將在24小時內(nèi)作出答復(fù)。調(diào)試人員最快將在24小時內(nèi)到達(dá)機器所在地;如交通不便或路途遙遠(yuǎn)的,我廠人員將在72小時內(nèi)到達(dá)。并調(diào)試產(chǎn)品。調(diào)試合格后,由客戶在《調(diào)試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。
3、 操作培訓(xùn):調(diào)試人員需對客戶的操作人員進(jìn)行培訓(xùn),直至操作人員可獨立操作。
4、 機器保修一年,終身維護(hù),維修更換配件只收成本費用。
目前的主要產(chǎn)品有:
多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線
調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產(chǎn)線
BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產(chǎn)線
飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機
立式制袋充填包裝機
多工位給袋式自動包裝機
全自動抽真空、整形包裝機
各類形態(tài)物料自動定量包裝機
二次包裝生產(chǎn)線
小袋裝大袋包裝設(shè)備
袋裝箱自動流水線
碼垛機器人、裝箱機器人
十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊,可及時為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案,包括整體項目的工藝流程設(shè)計、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠,恒以達(dá)遠(yuǎn),共創(chuàng)共贏,和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念,“從售前到售后,大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則,我們的承諾是“想客戶所想,急客戶所急,客戶滿意就是我們的成功”。
技術(shù)資料
1、自動混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
集物料過濾、配料、螯合、灌裝于一體,過濾、配料、螯合、灌裝均為自動化。
二、規(guī)定功能、流程、配置
1.規(guī)定功能:
(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀、尿素等,多種物料,按照
配方規(guī)定的重量人工配料后,投入載體中,自動螯合完成,按5-25Kg/桶規(guī)格自動灌裝、壓蓋。
(2)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理
干凈,所有設(shè)備為304不銹鋼。
(3)要求螯合均勻高效。
(4)使用預(yù)制桶,人工放桶,自動灌裝、壓蓋;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
(5)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(6)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
2.流程:
處理完成原液--→至螯合灌(螯合灌帶人工投料口)―→自動螯合完成―→自動供料至
暫存灌--→期間自動把沒有溶解的物質(zhì)剔除干凈--→自動供料至灌裝機高位灌里--→人工
放桶―→自動灌裝―→人工上蓋―→自動壓蓋―→成品入庫。
流程:
投料除塵開袋站-攪拌釜—粗細(xì)兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設(shè)備配置:
(1)、投料除塵開袋站 1臺
(2)、5立方攪拌釜 1臺
(3)、雙聯(lián)過濾器(80目、120目) 1套
(4)、離心泵 1臺
(5)、5立方中間儲罐 1臺
(6)、不銹鋼管閥件 1套
(7)、4頭大桶灌裝機 1臺
(8)、自動壓蓋機 1套
(9)、鏈板式輸送機 1臺
(10)、總控系統(tǒng) 1套
投料除塵開袋站
1.1在投料平臺人工將物料有投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
1.3開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
(二)攪拌釜 (304不銹鋼)
a、 整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度4.00mm,
b、 容積:≥5000L具有兩個觀察視孔,一個直徑450mm的投料人孔,
c、 電機功率:7.5kw
d、 攪拌形式:框式,全容積:≥5200L。
e、 具有液位可視裝置,采用高低料物位計,可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
f、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
g、 電機為變頻控制,可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
(三)雙聯(lián)過濾器(304不銹鋼)
進(jìn)行粗細(xì)兩道過濾,不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
(四)離心泵(304不銹鋼)
全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)合食品衛(wèi)生要求。可與計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停,無需人工干預(yù)。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)
(五)中間儲料罐(304不銹鋼)
1、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度4.00mm,
2、容積:≥5000L,上蓋為平開口。
3、電機功率:7.5kw。
4、攪拌形式:框式,全容積:≥5200L。
5、具有液位可視裝置,采用高低料物位計,可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
6、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
7、電機為變頻控制,可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
(六)稱重式灌裝機
1、稱重式自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進(jìn)出瓶機構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu),進(jìn)料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點:
2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)??稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
2.5、空桶檢測,無桶不灌裝;防桶設(shè)計。
2.6、獨立電氣箱密封設(shè)計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德國際*進(jìn)口品牌元件,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
(七)自動壓蓋機
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、
手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑
油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為國際
通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用
戶開始使用時,只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自
動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成,具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易
折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點。
壓蓋方式:兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。
控制方式:電子—氣動控制
輸送方式:輥道自動輸送
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍:10-20L ;
2.計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
3.灌裝速度:≥8桶/分鐘(10L)
(八)、鏈板式輸送機
1)輸送設(shè)備與灌裝生產(chǎn)線效率配套,速度可調(diào)。
2)輸送機長4000mm,寬300mm,高度850mm±50mm
3)材質(zhì)為304不銹鋼。
(九)、不銹鋼管閥件
含50mm不銹鋼管道及手動和自動球閥、排污口。
(十)、電氣控制系統(tǒng)
含有除塵開袋站、攪拌釜、中間儲罐、離心泵、灌裝機、壓蓋機、及鏈板輸送機的電源接口,儲罐、泵及灌裝輸送線的自動化控制,儲罐及灌裝機緩沖罐料位控制系統(tǒng)等;電控箱材質(zhì)為304不銹鋼