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| 品牌 | 信遠科技 |
| 型號 | 20180827 |
目前的主要產(chǎn)品有：
多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線
調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產(chǎn)線
BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產(chǎn)線
飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機
立式制袋充填包裝機
多工位給袋式自動包裝機
全自動抽真空、整形包裝機
各類形態(tài)物料自動定量包裝機
二次包裝生產(chǎn)線
小袋裝大袋包裝設(shè)備
袋裝箱自動流水線
碼垛機器人、裝箱機器人
十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團隊，可及時為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項目的工藝流程設(shè)計、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達遠，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。
機械性能要求：
1、PE袋或鋁塑膜袋取袋到封口輸出整過過程全自動
2、放料過程必須有抽氣裝置
3、抽氣管有效長度為50CM，抽氣管必須有堆度（上粗下細，上下粗細的差不小于5MM）
4、包裝機包裝過程全密閉，所有維修門必須有安全保護裝置
5、包裝機所用氣缸、電磁閥必須是SMC品牌
6、所有動作電磁閥必須密封安裝（要方便維修）
7、包裝機的機架、構(gòu)件所用的材料為304不銹鋼
8、機內(nèi)合理設(shè)計正壓、負壓總管
9、放料速度約為每小時90包(25KG)；
10、稱重精度25KG正負50克
11、控制柜與包裝機為分開布置，須要配置搖臂控制操作屏；
1.2、電氣品牌要求；
1、所用電機、變頻器、真空泵必須是國內(nèi)一線品牌；
2、控制系統(tǒng)PLC、觸摸屏必須為原裝西門子；
3、稱重系統(tǒng)的電機、控制器必須進口品牌；
4、變頻器輸出端必須有防干擾磁環(huán)；
二、工藝流程
人工放袋——→自動上袋、開袋、夾袋——→抽氣管入袋——→排氣機構(gòu)工作，預(yù)排出袋內(nèi)空氣——→稱量機自動供料——→袋內(nèi)抽氣——→抱袋移位——→→抱袋移位——→熱封口——→成品輸出
設(shè)備主要功能描述
4.1 DCS-50F/J減重秤1臺 （包括供料螺旋抽氣機構(gòu)）
適合于粉狀物料稱重計量，如：淀粉、奶粉、食品添加劑、香精香料等。
特點：
1. 給料系統(tǒng)伺服電機驅(qū)動單螺旋供料，大、小兩級加料等確保計量精度；
2. 整機各部之間的銜接全密封狀態(tài)，防止粉塵外逸，預(yù)留除塵口，可實現(xiàn)與用戶集中除塵系統(tǒng)對接，從而實現(xiàn)粉劑物料無塵化計量包裝；
3. 料倉加有強制破拱裝置，防止粉料架空；
4. 針對需方特殊的粉料性狀，設(shè)計專門的抽排氣機構(gòu)使過程物料密實度提高，減少充填物料的空氣含量，增加包裝速度；
5. 針對需方的包裝袋長度長的現(xiàn)狀，采取專門設(shè)計的供料結(jié)構(gòu)降低物料落差，從而減少充填物料的空氣含量，增加包裝速度；
6. 采用國外知名品牌托利多稱重傳感器，精確控制，保證計量精度在控制范圍內(nèi)。
主要技術(shù)參數(shù)：
1． 計量速度：（60~120）包/小時
2． 計量精度：≤±2‰
3． 計量范圍：10kg~25kg
4． 功率：3.75kw
5． 材料： 304不銹鋼
4.2、XYGD-25給袋式包裝機
本機組由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機械手、夾袋下料裝置、抱袋推動裝置、袋口導(dǎo)向裝置、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
給袋式包裝機特點：
A).適用于扁平塑料袋、紙塑復(fù)合袋等包裝袋的自動上袋、開袋、套袋包裝，采用挑袋的上袋方式。
B).具有無袋及夾帶檢測功能，無袋或夾帶不牢時不充填物料。避免物料的空投，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔及生產(chǎn)線的連續(xù)性。
C）夾袋下料裝置采用全密閉設(shè)計，同時采用下料通道和除塵通道分離技術(shù)，*限度減少粉塵的外溢。整機外圍全密封。
D).設(shè)有振動裝置，下料完成后托放袋底，將袋中物料振實，排掉部分氣體，確保后續(xù)封口完好。
E）精密元器件均密封設(shè)計，不裸露安裝，可適合粉塵環(huán)境使用，這樣可確保設(shè)備有較長的的壽命。
F）包裝機全部的元器件均采用國內(nèi)外*公司SMC產(chǎn)品，能確保設(shè)備能長期、穩(wěn)定、可靠的運行。
G）有故障自診斷功能和聲光報警系統(tǒng)，及時對所出現(xiàn)問題進行警報。有敞開操作安全隱患的地方，設(shè)置有開門停機保護裝置，保護操作人員的安全。
H）設(shè)計專門的袋外輔助排氣機構(gòu)，在充填前減少袋張開幅度，排出袋內(nèi)部分空氣，從而減少粉狀物料在充填過程中與袋內(nèi)空氣產(chǎn)生二次混合的機會，達到提高包裝速度的目的。
I）采用抽氣機構(gòu)，提高抽氣速度。抽氣過程中，增加拍袋動作，可以避免用戶正在使用的設(shè)備在夾袋時，因為夾到物料部分產(chǎn)生的粉塵，避免物料的流失及對袋口的二次污染，節(jié)約了成本，保證了計量精度。
主要技術(shù)參數(shù)：
1． 速度：（60~120）包/小時
2． 電源：AC 380V 50Hz ，16kw
3． 材料： 304不銹鋼結(jié)構(gòu)
4.3、熱封口機
本機采用瞬時加熱方式，加熱溫度、時間可調(diào)?？勺詣油瓿砂b袋熱封、包裝袋密封性能*，可防塵、防污染，使包裝物受到妥善的保護。該系列機型采用光、機、電一體化的先進技術(shù)，實現(xiàn)了自動化、高效化。
主要技術(shù)參數(shù)：
1．封口速度：100包/小時
2. 包裝材料：聚乙烯膜/鋁塑復(fù)合膜
3. 材料單層厚度（mm）：≤0.4
4. 封口寬度：（mm）：8-10
5. 溫度范圍（℃）：0-300
6．加熱功率：2kw
4.4、輸送機
變頻調(diào)速，使包裝機輸出的包裝袋平穩(wěn)進入封口系統(tǒng)，輸送機的高度可調(diào)。
主要技術(shù)參數(shù)：1．速度：無級變速（0～12）m/min
2. 輸送機長度：4000mm
3. 皮帶厚度：4mm
4. 功率：2.2kw
4.5、總控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)負責(zé)將全部生產(chǎn)線各單個系統(tǒng)設(shè)備進行聯(lián)動控制。具有故障保護及連鎖停機功能。全自動包裝生產(chǎn)線既可實現(xiàn)全自動化作業(yè)，也可人工單獨操作作業(yè)。選用PLC設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，可全線緊急停車。備有RS485通訊口，能將所有數(shù)據(jù)傳至總控制室進行監(jiān)控。
專門為粘濕性粉料設(shè)計，落地安裝式，該機除電機、氣缸、電器配件、氣動元件、縫包機、主機架等其余為不銹鋼制成。與物料接觸的勻為304不銹鋼。碳鋼件外層噴塑。符合GMP或食品衛(wèi)生要求。
1.計量方式：稱量式(稱量斗計量)
2.給料方式：雙螺旋喂料
3.包裝重量：10 — 50Kg
4.外形尺寸 ：4325×1520×2915（mm）
5.包裝速度：≥6（袋/分鐘）
6.功率：2.5KW
獨立稱量箱稱重:不易受外界影響,與袋子分開,工作速度快。
喂料器出料口加氣動止漏閥:精度更高,無掉料。
3只重量傳感器(柯力):星型安裝，工作更加穩(wěn)定,靈敏度更高。
振動夾袋器,加振動的夾袋器密封性好，粉塵不外泄，物料不架橋且進入袋內(nèi)的物料更加實在均勻。
稱量柜雙層結(jié)構(gòu)，集中除塵，車間無粉塵污染。雙弧型雙動作料門，緩沖放料少沖擊。
可設(shè)定時間自動雙節(jié)PVC輸送帶(骨架全不銹鋼)輕松轉(zhuǎn)遞,整潔、干靜、美觀，可水沖洗。
中文操作界面,配合動作時間可設(shè)定:操作更加直觀方便。
設(shè)有校準(zhǔn)程序配有法碼和校準(zhǔn)掛勾可隨時方便進行校準(zhǔn),對長時間不用的重量飄移特別有用。
方便清除殘料:螺桿可直接扦撥抽出單獨清洗,稱量柜可開門清掃或水沖。
為了使設(shè)備工作穩(wěn)定可靠,器件采用勻為國際*:氣動元件使用臺灣亞德客牌,傳感器使用中國柯力牌,接觸器為法國斯耐德。
技術(shù)參數(shù)：
1.型號：XYG-200F
2.填充方式 :1發(fā)/1袋填充
3.包裝物料：超細粉
4.袋材料：a、紙袋 b、塑料袋 (膜厚0.18m-0.25m)
5.*包裝能力: 120-200袋/小時
6.袋 尺 寸：長（毫米）：紙袋700-900 塑料袋550-750
寬（毫米）：420-500
7.封口方式：脈沖封袋/熱合
8.*耗氣量 （5kg/Gcm2)：2500Nl/min
9.所需電力 18kw
10.機器重量 約4000kg
工作流程圖
上袋：袋子用上取下送袋方式，送到機夾，無袋預(yù)警，減少用人及勞動強度;
打印出產(chǎn)日期：色帶檢測，色帶用完停機報警，觸摸屏顯示，保證包裝袋正常打碼;
打開袋子：給袋式全自動粉末包裝機開袋檢測，不開袋不落料，保障物料不損失;
填充物料：檢測，無料不填充、熱封不封口，保證不浪費袋子；吸塵清掃：將軟袋包裝機包裝過程中的反撲粉塵吸掉，然后再把袋口的粉塵清掃干凈；拉直袋口：有效將包裝袋袋口拉直且保證淀粉、粉末調(diào)料、洗衣粉、農(nóng)藥、化工粉末等包裝物料不溢出包裝袋 。
熱封封口：可依據(jù)包裝袋材質(zhì)不同進行0-300度溫度調(diào)節(jié)，溫度異常時報警以保證封口質(zhì)量。
冷卻整形、出料：保證封口美觀。
性能特點
1.代替了手工包裝，為各大中小型企業(yè)實現(xiàn)了粉末產(chǎn)品包裝的自動化，提高了各行各業(yè)的生產(chǎn)效率，大大降低了成本。
2.具有極高的計量精度，實現(xiàn)了超細、易騰空飛揚的面粉、淀粉、石膏粉、果汁粉、粉末藥劑等粉末物料的全自動定量包裝機
3.符合食品加工機械的不衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，機器上和物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全。
4.封口質(zhì)量良好，為避免封口起皺，本軟袋包裝機特設(shè)整形工位，使封口平整無褶皺，破包率極低，且設(shè)防止空袋封口功能
5.機器標(biāo)配檢測裝置，可以檢測機器在沒有包裝物或包裝袋沒有打開的情況下使充填裝置不進行充填，熱封裝置不封口，從而避免浪費包材和原料。
6.包裝袋適應(yīng)范圍廣泛，對于多層復(fù)合膜制成的預(yù)制袋、紙袋均可應(yīng)用。
7.快速更換軟袋包裝機包裝袋規(guī)格，自動給袋裝置的寬度可能過調(diào)節(jié)手柄輕松快捷調(diào)整。
8.變頻調(diào)速，本機使用變頻調(diào)速裝置，生產(chǎn)中可根據(jù)實際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。
9.包材損耗低，本機在對干粉、面粉、粉末調(diào)料、粉末藥劑、洗衣粉等粉末物料包裝時，使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案*，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次。
10.操作方便，采用先進的PLC加POD(觸摸屏)電氣控制系統(tǒng)，人機界面友好，操作方便。
