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| 品牌 | 信遠科憃 |
| 型號 | 20180830 |
工藝流程
總體：外包裝→外袋上自動噴碼→噴碼檢測（噴碼質(zhì)量）→自動裝箱→紙箱自動噴碼→重量揀選→自動碼垛→叉車輸送入庫。
具體：自動噴碼設(shè)備連接在外包包裝成品輸送線上，人工對外袋包裝效果進行檢測，檢測合格的產(chǎn)品傳輸至在線噴碼機進行噴碼（一級碼）→人工對外袋包裝噴碼進行檢測，剔除漏噴、錯噴、位錯等不合格產(chǎn)品，在線掃描噴碼合格的產(chǎn)品，每掃描60袋（數(shù)量可修改）自動生成整箱條形碼（二級碼）→紙箱在線噴碼→重量檢測→合格品紙箱輸送至自動碼垛處根據(jù)用戶需求進行自動碼垛→托盤貨物經(jīng)叉車完成入庫/出庫。
主要組成設(shè)備功能、性能簡介
一、自動開箱、裝箱、封箱系統(tǒng)
各組成設(shè)備功能性能說明
自動開箱成形機
功能：一次完成紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序。采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充紙箱板，不需停機。
特點：
1、適用于多種尺寸的紙箱自動開箱封底，如需變換紙箱規(guī)格，手動調(diào)節(jié)即可，所需時間1-2分鐘；
2、開箱機可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。
3、性能穩(wěn)定、品質(zhì)可靠、適用性強、包裝效率高、使用壽命長；機件性能精密耐用，結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴密，運轉(zhuǎn)過程無振動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠；
4、自動化程度高：自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶，機器采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作。
5、防護設(shè)計：配裝刀片防護裝置，避免操作時意外刺傷，安全生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
開箱能力：10-12箱/分鐘
紙箱暫存量：100pcs(1000mm)
紙箱尺寸：L: 200-500 W:150-350 H:100-340mm
機械尺寸：L2000×W1900×H1450mm
膠帶尺寸：48、60、72mm
自動裝箱機
功能：自動完成料包的自動輸送、自動給包、自動計數(shù)、自動排列、自動充填裝箱。
工作原理：物料首先輸送到高速運行的伸縮皮帶上面，當光電檢測到物料時，自動送包機構(gòu)按照設(shè)定的排列方式將料包送到一級暫存機構(gòu)上面，至設(shè)定數(shù)量后，一級暫存艙門打開，物料落在二級暫存機構(gòu)上面。根據(jù)排列的需要，擺動氣缸工作使物料落入紙箱內(nèi)，形成不同的排列形式。紙箱裝滿以后被輸送到壓實機構(gòu)。壓實機構(gòu)將箱內(nèi)松散的物料壓緊震實，紙箱行至輸送機的末端時紙箱變向機構(gòu)將紙箱送到重量選別機上。
技術(shù)特點：
1、中/英文人機界面，操作簡便直觀；
2、由伺服電機控制送包，定位準確，物料排列整齊；
3、兩段式機架方便搬運調(diào)試，清理方便、干凈；
4、紙箱定位輸送機通過兩個方向夾緊紙箱，定位準確；
5、內(nèi)袋尺寸范圍適應(yīng)廣泛，一般情況不大于紙箱的內(nèi)袋都能裝進紙箱；
6、輸送機上的震實機構(gòu)將松散的物料震實，同時有下壓機構(gòu)，避免出現(xiàn)物料高于紙箱引起封箱不平整的情況。
二、自動碼垛系統(tǒng)
設(shè)備特點：碼垛機器人系統(tǒng)是自動化物流中的重要設(shè)備，它根據(jù)預定的物流流程，在軟件系統(tǒng)的控制下自動將所要搬運的物體搬運到托盤上進行碼垛。ABB的IRB 460碼垛機器人為瑞典進口，常運用于各類箱體物品的碼垛物流線上。其特點是工作域大，速度非常快；配套ABBRickmaster5軟件，可以幫助客戶對多種垛型進行快速調(diào)試和編程；機器人示教器顯示語言為英文和中文；防護等級為IP67；機器人控制柜防護等級為IP54；有可靠的安全系統(tǒng)，當有人進入機器人工作區(qū)域，機器人會立刻停止工作；還可以配置遠程控制功能，由ABB專業(yè)人員通過網(wǎng)絡(luò)對機器人進行維護；并符合一系列的國際安全標準..
三、防串貨系統(tǒng)
設(shè)計要點包括：
1、其核心為電腦服務(wù)器及其軟件系統(tǒng)，由1臺電腦實現(xiàn)與各噴碼機的通訊，外袋的隨機碼、紙箱的追溯碼，均由電腦自動生成，由電腦編輯、發(fā)送到噴碼機控制器，同時儲存于數(shù)據(jù)庫，小袋噴碼與紙箱條形碼信息關(guān)聯(lián)，可查詢，實現(xiàn)追溯功能。
2、外袋的隨機碼、紙箱的追溯碼，其形式分別為二維碼、條形碼，可讀取與查詢。
3、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)批次，包括生產(chǎn)線的編號，均可按買方要求設(shè)置為中文、英文或是數(shù)字、符號。生產(chǎn)日期為實時時間，精確到秒。以上為隨機碼之外的外袋噴碼信息?？梢耘c二維碼噴在一行。
4、每60合格包（數(shù)量可修改）為一單位，掃描后自動生成紙箱的追溯碼，其形式為條形碼，噴印在紙箱的4個側(cè)面。
5、紙箱條形碼讀取后，進入電腦數(shù)據(jù)庫。
6、電腦服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫信息，可以連接工廠管理系統(tǒng)，實現(xiàn)通訊，數(shù)據(jù)共享。
功能特點
A、抓手系統(tǒng)
優(yōu)化暈倒程序；結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、易保養(yǎng)維修；多種類型抓手適合不同工作場合；
B、動力系統(tǒng)
鋁合金及FRP殼體，結(jié)構(gòu)輕盈、噪音低；電能利用率高，能耗低；
C、操作系統(tǒng)
示教位置少、現(xiàn)場調(diào)試更輕松，工作效率更高；示教再現(xiàn)方式更直觀，輕松再現(xiàn)各種復雜堆垛形式；
D、示教器
人機交互界面簡介友好，按鍵布局科學合理，更人性化；按鍵及觸屏設(shè)計可靠靈敏；
技術(shù)參數(shù)
型號： XY-120
功能: 碼垛
軸數(shù)： 4軸
*負載： 200kg
工作半徑: 2600mm;
定位精度: 0.1mm;
工作節(jié)拍: 1200;
環(huán)境溫度: -30~55度;
安裝方式： 底座固定;
重量： 900kg;
功率： 5.0Kw;
通過智能程序控制對整個生產(chǎn)線工作過程進行自動控制，可實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)，具有故障報警、顯示和自動連鎖停機功能，也可根據(jù)用戶需要配備通訊接口，對全自動包裝碼垛生產(chǎn)線實現(xiàn)實時監(jiān)控、遠程診斷和網(wǎng)絡(luò)化管理。
1.稱重范圍：20～50公斤/包（箱、桶）；
2.稱重精度：≤±0.2％；
3.生產(chǎn)能力：600～1200包（箱、桶）/小時；
4.電 源：380VAC/220VAC 50HZ ，±10%；
5.控制電源：24VDC；
6.控制氣源：0.5～0.8MPa；
7.可根據(jù)現(xiàn)場要求定制（按生產(chǎn)場地和生產(chǎn)要求，設(shè)計線體物流方向和長度）。
適用于各種箱裝、桶裝物料，如紙箱、紙板桶、鐵桶等的自動包裝。廣泛應(yīng)用于化工、化肥、糧食、飼料、等多行業(yè)的粒料、粉料、片料、塊料、液體等產(chǎn)品的計量包裝、檢測、噴碼貼標、碼垛、纏繞等全過程的自動化包裝。同時對于散狀物料經(jīng)過自動稱重包裝機進行包裝后，通過輸送生產(chǎn)線進行理包整理，轉(zhuǎn)向排序，加速緩沖，再以一定的數(shù)量（1袋或多袋）自動有序的裝入紙箱，通過壓平機進行整理，全自動封箱機構(gòu)按要求封好紙箱，自動捆扎機進行捆扎帶，*由物流線輸出。
自動包裝→匯流整形線→自動開箱機→自動裝箱機
自動開箱成形機:
功能：一次完成紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序。采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充紙箱板，不需停機。
特點：
1、適用于多種尺寸的紙箱自動開箱封底，如需變換紙箱規(guī)格，手動調(diào)節(jié)即可，所需時間1-2分鐘；
2、開箱機可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。
3、性能穩(wěn)定、品質(zhì)可靠、適用性強、包裝效率高、使用壽命長；機件性能精密耐用，結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴密，運轉(zhuǎn)過程無振動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠；
4、自動化程度高：自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶，機器采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作。
5、防護設(shè)計：配裝刀片防護裝置，避免操作時意外刺傷，安全生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
開箱能力：10-12箱/分鐘
紙箱暫存量：100pcs（1000mm）
紙箱尺寸：L: 200-500 W:150-350 H:100-340mm
機械尺寸：L2000×W1900×H1450mm
膠帶尺寸：48、60、72mm
輥筒輸送線:
1、功能：自動完成空箱檢測、空箱輸送（包括轉(zhuǎn)向輸送）、空箱定位、實箱輸送（包括轉(zhuǎn)向輸送）、定位振動壓實、送往自動封箱。
2、共3條，1.5米和2.5米各一條，另振動輥筒輸送機1.1米。
3、輸送機高度與開箱機、封箱機以及重量選別機一致。
自動裝箱機:
1、功能：自動完成料包的自動輸送、自動給包、自動計數(shù)、自動排列、自動充填裝箱。
2、工作原理：物料首先輸送到高速運行的伸縮皮帶上面，當光電檢測到物料時，自動送包機構(gòu)按照設(shè)定的排列方式將料包送到一級暫存機構(gòu)上面，至設(shè)定數(shù)量后，一級暫存艙門打開，物料落在二級暫存機構(gòu)上面。根據(jù)排列的需要，擺動氣缸工作使物料落入紙箱內(nèi)，形成不同的排列形式。紙箱裝滿以后被輸送到壓實機構(gòu)。壓實機構(gòu)將箱內(nèi)松散的物料壓緊震實，紙箱行至輸送機的末端時紙箱變向機構(gòu)將紙箱送到重量選別機上。
3、技術(shù)特點：
（1）中/英文人機界面，操作簡便直觀；
（2）由伺服電機控制送包，定位準確，物料排列整齊；
（3）兩段式機架方便搬運調(diào)試，清理方便、干凈；
（4）紙箱定位輸送機通過兩個方向夾緊紙箱，定位準確；
（5）內(nèi)袋尺寸范圍適應(yīng)廣泛，一般情況不大于紙箱的內(nèi)袋都能裝進紙箱；
（6）輸送機上的震實機構(gòu)將松散的物料震實，同時有下壓機構(gòu)，避免出現(xiàn)物料高于紙箱引起封箱不平整的情況。
