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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號(hào) | 20180904 |
化肥自動(dòng)包裝機(jī)用于顆粒肥料的半自動(dòng)包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送、縫包，完成半自動(dòng)包裝過(guò)程。
化肥自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1．采用高精度傳感器、高智能化稱(chēng)重控制器，計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定。
2．大、小二級(jí)加料，落差自動(dòng)修正、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、過(guò)沖檢測(cè)與抑制功能。
3．模擬狀態(tài)下的自檢測(cè)功能，可實(shí)現(xiàn)故障自診斷，方便維護(hù)與檢修。
4．手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制執(zhí)行功能，一旦自動(dòng)控制過(guò)程出現(xiàn)故障，作為應(yīng)急措施，可手動(dòng)完成全部包裝過(guò)程，無(wú)須中斷包裝作業(yè)。
5．裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。
6．采用*氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣缸進(jìn)、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無(wú)污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
7．安全性設(shè)計(jì)，氣動(dòng)元件、電器、儀表均有安全保護(hù)，保證設(shè)備、人身安全。
8．人性化設(shè)計(jì)。包裝量改變時(shí)，輸送機(jī)高度、縫包機(jī)高度、護(hù)欄位置的調(diào)整方便；輸送機(jī)設(shè)后退開(kāi)關(guān)，對(duì)于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。
化肥自動(dòng)包裝機(jī)適用范圍
適用物料：糧食、種子、飼料、化工等行業(yè)中顆粒狀松散物料。
化肥自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)規(guī)格
型 號(hào) | DCS-50K/D | DCS-50K/S | DCS-25K/S |
量 程 | 5-50kg | 5-100kg | 2.5-50kg |
分度值 | 10g | 10g | 5g |
速 度 | ≥360bags/h | ≥600bags/h | ≥700bags/h |
精 度 | 0.1%-0.5% | ||
電 源 | 4N-AC380V，50Hz，1.1KW | ||
氣 源 | 0.4-0.6Mpa，1m3/h | ||
安全注意事項(xiàng)
1. 包裝秤用（AC220V/50Hz）電源，電源接通后，嚴(yán)禁觸摸電器裝置。
2. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸任何傳動(dòng)部件。
3. 定時(shí)檢查輸送機(jī)電機(jī)的油位，低于指示時(shí)，及時(shí)添加。
4. 定時(shí)檢查三聯(lián)件的油位，低于指示時(shí)，及時(shí)添加。
工作原理與應(yīng)用
1.DCS-50系列電子定量秤是機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動(dòng)計(jì)量，通常應(yīng)用于包裝規(guī)定在5~50kg的半自動(dòng)包裝線(xiàn)。
2. DCS-50型定量秤配套皮帶輸送機(jī)、縫包裝置，常用于5～50kg規(guī)格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動(dòng)縫口，完成半自動(dòng)包裝過(guò)程。
3.自動(dòng)控制過(guò)程：在自動(dòng)狀態(tài)下，人工套袋后, 輕觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)，夾袋氣缸動(dòng)作，抱緊包裝袋, 放料門(mén)自動(dòng)關(guān) 閉, 自動(dòng)去皮清零；加料機(jī)構(gòu)以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計(jì)量斗加料 , 壓力傳感器將進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào), 送至儀表進(jìn) 行數(shù)據(jù)處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動(dòng)作過(guò)程, 達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量，加料過(guò)程結(jié)束，稱(chēng)好信號(hào)指示燈亮；加料氣缸關(guān)閉后, 計(jì)量斗下部的放 料氣缸動(dòng)作， 放料門(mén)打開(kāi), 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結(jié)束后放料門(mén)關(guān)閉, 夾袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)張開(kāi)卸包,一個(gè)工作周期結(jié)束。控制儀表自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作 周期。
1、包裝物料：化肥料，較好流動(dòng)性的固體顆粒料。
2、生產(chǎn)能力：10噸～15噸/小時(shí)，年產(chǎn)10萬(wàn)噸以上
3、型號(hào)：XYPF-15C
4、包裝規(guī)格：50Kg/袋
5、計(jì)量精度：±0.1%
6、應(yīng)用范圍：中型肥料生產(chǎn)企業(yè)
1、PL15型自動(dòng)配肥系統(tǒng)
2、肥料混合裝置
3、自動(dòng)計(jì)量包裝系統(tǒng)
4、總控制柜及生產(chǎn)線(xiàn)總控系統(tǒng)
1、配料系統(tǒng)采用世界*進(jìn)的靜態(tài)配料控制核心元器件；
2、由于BB肥原料的流動(dòng)性不好，采用了獨(dú)特的給料機(jī)構(gòu)，確保原料給料過(guò)程流暢，不堵料；
3、配料秤采用靜態(tài)配料方法，配料準(zhǔn)確，配料量每小時(shí)10-15噸以?xún)?nèi)都適用；
4、上料采用大傾角上料皮帶機(jī)上料，解決了斗提機(jī)堵料、溢料、原料板結(jié)等問(wèn)題；
5、獲得國(guó)家專(zhuān)利的攪拌技術(shù)，縮短了攪拌時(shí)間，并且攪拌更加充分和均勻；
6、包裝稱(chēng)控制儀表可以精確到0.1%，*限度的保證廠(chǎng)家利潤(rùn)的*化；
7、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，保證高質(zhì)量、高效率的為客戶(hù)解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題；
8、由于化肥的腐蝕性，產(chǎn)品與物料接觸部分均為國(guó)標(biāo)304不銹鋼材質(zhì)，板材厚，結(jié)實(shí)、耐用。
山東施可豐化工股份有限公司、上?；轄柪r(nóng)資有限公司 、福建廈化實(shí)業(yè)、輝隆農(nóng)業(yè)集團(tuán)、安徽阜陽(yáng)文勝肥業(yè)有限公司、魯西化工、山東茂施生態(tài)肥料有限公司、陜西威利達(dá)農(nóng)業(yè)科技有限公司、銀川寶慶肥業(yè)有限公司、湖 北鐘祥天人化工有限公司、寧夏玉泉生物肥料有限公司、廣東省茂名市盛豐肥業(yè)有限公司、荊門(mén)市雄豐肥業(yè)有限公司、江蘇綠港現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司、新疆紅 太陽(yáng)肥業(yè)有限公司、陜西中衡農(nóng)資科技有限公司、青島金正農(nóng)藥有限公司、商丘市沃力農(nóng)業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司、安徽三星化有限責(zé)任公司、上海長(zhǎng)征化肥科技有限公 司、河南天邦肥業(yè)有限公司等！
序號(hào) | 名 稱(chēng) | |
1． | 自動(dòng)配肥系統(tǒng) 1．1原料倉(cāng)4臺(tái)（不銹鋼） 1．2 原料倉(cāng)支架及倉(cāng)加高隔板 1．3自動(dòng)加料裝置（不銹鋼） 1．4秤斗（不銹鋼） 1．5不銹鋼稱(chēng)重傳感器及其懸掛系統(tǒng) 1．6稱(chēng)量系統(tǒng)支承架 1．7秤斗開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)（不銹鋼） 1．8不銹鋼導(dǎo)料板及支架 1．9電控箱及電氣控制系統(tǒng)（不銹鋼） | |
2. | 肥料混合裝置 | |
3． | 自動(dòng)定量、縫包裝置 4．1 單斗往復(fù)式提升機(jī) 4．2 不銹鋼料倉(cāng)及其支承架 4．3 DCS50KW型定量包裝秤 4．4 托輥式膠帶輸送機(jī)(4m) 4．5 自動(dòng)縫包裝置 | |
4． | 總控制柜及生產(chǎn)線(xiàn)總控系統(tǒng)（不銹鋼） | |
安裝、調(diào)試費(fèi)用 | ||
生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量、人員
（一）產(chǎn)量計(jì)算
1．自動(dòng)配肥系統(tǒng)產(chǎn)量
（1）秤斗容量：0.6 m3。
混合料的容重按0.9計(jì)，一次配料0.4m3,重量360Kg。
（2） 完成一次配料過(guò)程需要的時(shí)間≤2min, 按2min計(jì)，則配料系統(tǒng)的時(shí)產(chǎn)量為：360Kg ×60/2＝10800 Kg, 即10.8噸。
2．肥料混合裝置產(chǎn)量
（1）混合機(jī)的一次混合量可達(dá)350 Kg，完成一次進(jìn)料、出料的時(shí)間平均2min。
（2）按完成一次混合過(guò)程2min計(jì)，每套肥料混合裝置的時(shí)產(chǎn)量為：
350 Kg ×60/2＝10500 Kg,即10.5噸。
3．自動(dòng)定量、縫包裝置產(chǎn)量
（1）包裝規(guī)格：40 Kg/袋，包裝速度與操作工的熟練程度有關(guān)，通常為4－6袋/分鐘。
（2）按5袋/分鐘計(jì)，每套定量、縫包裝置的時(shí)產(chǎn)量為：
40 Kg×5×60＝12000 Kg，即12噸。
4．生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量
優(yōu)化程序設(shè)計(jì)及電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)配料、混合、包裝線(xiàn)的*匹配。該生產(chǎn)線(xiàn)完全可以達(dá)到10噸 / 小時(shí)的產(chǎn)量。
（二）人員
1．上料工：2人，主要是拆包、倒料。
2．設(shè)備檢修、維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)操作與事務(wù)處理：1人。
3．包裝工：2－3人。
以上共5－6人，原料、包裝成品搬運(yùn)工另計(jì)。
自動(dòng)定量、縫包裝置 1套
功能：將混合好的肥料自動(dòng)卸入至單斗往復(fù)式提升機(jī)料倉(cāng)，料斗容量0.45m3，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)中部；支承架為槽鋼焊接，牢固厚實(shí)。自動(dòng)提升至包裝機(jī)料倉(cāng)，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動(dòng)縫包，完成定量包裝過(guò)程。設(shè)備配置：?jiǎn)味吠鶑?fù)式提升機(jī)1臺(tái)、料倉(cāng)及其支承架1組、DCS50KW型定量包裝秤1臺(tái)、托輥式膠帶輸送機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)縫包裝置1臺(tái)。
1. 料倉(cāng)及其支承架1組。料倉(cāng)容積0.9m3，不銹鋼，厚度2mm，支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)。配扶梯，方便檢修。
2. DCS50KW型定量包裝秤1臺(tái)。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動(dòng)供料裝置、電子稱(chēng)重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
⑵ 自動(dòng)供料裝置，分為三級(jí)，包括快加、中加、慢加，不銹鋼。
⑶ 電子稱(chēng)重裝置，進(jìn)口傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
⑷ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。
⑸ 有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
⑹ 手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在包裝秤自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。
