|
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號 | 20180904 |
投料除塵開袋站-攪拌釜—粗細(xì)兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設(shè)備配置：
（1）、投料除塵開袋站 1臺
（2）、5立方攪拌釜 1臺
（3）、雙聯(lián)過濾器（80目、120目） 1套
（4）、離心泵 1臺
（5）、5立方中間儲罐 1臺
（6）、不銹鋼管閥件 1套
(7)、4頭大桶灌裝機(jī) 1臺
（8）、自動壓蓋機(jī) 1套
（9）、鏈板式輸送機(jī) 1臺
（10）、總控系統(tǒng) 1套 二、規(guī)定功能、流程、配置
（一）、投料除塵開袋站
1.1在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
1.3開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
（二）攪拌釜 （304不銹鋼）
a、 整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
b、 容積：≥5000L具有兩個觀察視孔，一個直徑450mm的投料人孔，
c、 電機(jī)功率：7.5kw
d、 攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
f、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。
g、 電機(jī)為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
（三）雙聯(lián)過濾器（304不銹鋼）
進(jìn)行粗細(xì)兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
（四）離心泵（304不銹鋼）
全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)合食品衛(wèi)生要求?？膳c計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音；便于維護(hù)
（五）中間儲料罐（304不銹鋼）
1、整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
2、容積：≥5000L，上蓋為平開口。
3、電機(jī)功率：7.5kw。
4、攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
6、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。
7、電機(jī)為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
（六）稱重式灌裝機(jī)
1、稱重式自動灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點:
2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防桶設(shè)計。
2.6、獨立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際*進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
（七）自動壓蓋機(jī)
自動塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、
手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑
油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機(jī)是專門為國際
通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用
戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自
動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易
折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點。
壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
控制方式：電子—氣動控制
輸送方式：輥道自動輸送
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍：10－20L ；
2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
3.灌裝速度：≥8桶/分鐘（10L）
（八）、鏈板式輸送機(jī)
1）輸送設(shè)備與灌裝生產(chǎn)線效率配套，速度可調(diào)。
2）輸送機(jī)長4000mm，寬300mm，高度850mm±50mm
3）材質(zhì)為304不銹鋼。
（九）、不銹鋼管閥件
含50mm不銹鋼管道及手動和自動球閥、排污口。
（十）、電氣控制系統(tǒng)
含有除塵開袋站、攪拌釜、中間儲罐、離心泵、灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)、及鏈板輸送機(jī)的電源接口，儲罐、泵及灌裝輸送線的自動化控制，儲罐及灌裝機(jī)緩沖罐料位控制系統(tǒng)等；電控箱材質(zhì)為304不銹鋼
小袋自動包裝系統(tǒng)
XY-420立式制袋包裝機(jī)
l 橫封部分
橫封機(jī)構(gòu)用于完成包裝袋橫向熱封封切過程，由PLC邏輯程序控制驅(qū)動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實現(xiàn)封口切斷同步動作，亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。
l 縱封部分
縱封機(jī)構(gòu)用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動作，熱合溫度、時間可調(diào)整。
l 送膜、拉膜傳動機(jī)構(gòu)
采用伺服柔性送膜系統(tǒng)，伺服電機(jī)牽引速度可調(diào)，確保包材運送平穩(wěn)；膜卷更換簡捷方便，包材運送支架可整體電調(diào)可實現(xiàn)包材跑偏在一個袋長范圍內(nèi)快速糾正。
l 氣動控制部分
該機(jī)多處運動部件采用氣動動力驅(qū)動，具有動作快捷、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點，PLC集中邏輯控制，氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調(diào)整，氣缸動作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。
l 電氣控制系統(tǒng)：
采用PLC控制集中控制，安全可靠；故障自診斷、自動報警等智能化控制技術(shù)有效縮短現(xiàn)場故障排除時間。
l 觸摸屏人機(jī)界面
采用液晶觸摸屏人機(jī)對話界面，設(shè)備參數(shù)調(diào)整全數(shù)字化且可實現(xiàn)自動存儲。
l 安全保護(hù)功能
配備包材耗盡自動停機(jī)報警功能
運動、高溫部件警示標(biāo)簽提示
異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機(jī)功能
應(yīng)用物料：顆粒、粉體、液體、醬料物料包裝
制袋形式：枕式袋
適宜包材：復(fù)合膜
包裝速度：20—50包／分 （*空開速度）
制袋尺寸： （50～320）x（60～180）（長L*寬B）
外形尺寸：1300X1000X1360（lxwxh）
壓縮空氣要求： 0.6 MPa 0.36 M3／min
允許*包材外徑： Ф400 mm
卷材紙芯內(nèi)徑： Ф75 mm
機(jī)重： 500 kg
電源： 3 kW 220V±10% 50 Hz
（三）攪拌罐 304不銹鋼制造，壁厚6mm,自重超過600公斤，攪拌電機(jī)采用變頻電機(jī)
設(shè)備清單
名 稱 | 型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
攪拌罐 | 2立方 | 臺 | 1 | 304不銹鋼 |
全自動包裝機(jī)(大袋) | XY-800 | 臺 | 1 | 304不銹鋼 |
離心泵（含管路） | 1.5kw | 臺 | 1 | 304不銹鋼 |
雙聯(lián)過濾器 | XY-800 | 臺 | 1 | 304不銹鋼 |
灌裝機(jī)（大）（含灌裝頭） | 5L | 臺 | 1 | 304不銹鋼 |
灌裝機(jī)（小）（含灌裝頭） | 200-500ml | 臺 | 1 | 304不銹鋼 |
高位缸 | 臺 | 2 | 304不銹鋼 | |
全自動包裝機(jī)（小包） | XY-420 | 臺 | 1 | 304不銹鋼 |
成品輸送機(jī) | 臺 | 2 | 鋁合金 |
