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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號 | 20180905 |
混合系統(tǒng) 1套
包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺 2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。
2．混合機(jī)全容積0.5m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料250Kg。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓地面。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7．獨(dú)立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
（三）中轉(zhuǎn)料倉 1套
混合機(jī)出料后的中轉(zhuǎn)儲料；包括：料倉體、料倉上蓋中心破拱裝置、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置。
① 料倉帶視窗，容積0.8-1.0m3，不銹鋼。
② 料倉帶上蓋，且方便打開，便于料倉的清理；上蓋進(jìn)料口與混合機(jī)出料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。不銹鋼。
③ 中心破拱裝置，防止物料在料倉體中間部位架空，通過強(qiáng)制攪拌破拱，同時該裝置還可緩解混合機(jī)下料時的沖擊。
④ 側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動下料。
（四）計(jì)量充填包裝系統(tǒng) 1套
功能：混合好的物料自動卸料至料倉，包裝機(jī)按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。設(shè)備配置包括：DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺、輥道輸送機(jī)1臺、復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺、自動縫包裝置1臺。
1、DCS-50FW/T-BP型定量包裝機(jī)1臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝機(jī)所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機(jī)帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器，確保供料準(zhǔn)確。
⑶ 主電機(jī)為變頻調(diào)速，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
2．托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
3．立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺
復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口，封口溫度、速度可調(diào)。
機(jī)械性能要求：
1、PE袋或鋁塑膜袋取袋到封口輸出整過過程全自動
2、放料過程必須有抽氣裝置
3、抽氣管有效長度為50CM，抽氣管必須有堆度（上粗下細(xì)，上下粗細(xì)的差不小于5MM）
4、包裝機(jī)包裝過程全密閉，所有維修門必須有安全保護(hù)裝置
5、包裝機(jī)所用氣缸、電磁閥必須是SMC品牌
6、所有動作電磁閥必須密封安裝（要方便維修）
7、包裝機(jī)的機(jī)架、構(gòu)件所用的材料為304不銹鋼
8、機(jī)內(nèi)合理設(shè)計(jì)正壓、負(fù)壓總管
9、放料速度約為每小時90包(25KG)；
10、稱重精度25KG正負(fù)50克
11、控制柜與包裝機(jī)為分開布置，須要配置搖臂控制操作屏；
1.2、電氣品牌要求；
1、所用電機(jī)、變頻器、真空泵必須是國內(nèi)一線品牌；
2、控制系統(tǒng)PLC、觸摸屏必須為原裝西門子；
3、稱重系統(tǒng)的電機(jī)、控制器必須進(jìn)口品牌；
4、變頻器輸出端必須有防干擾磁環(huán)；
二、工藝流程
人工放袋——→自動上袋、開袋、夾袋——→抽氣管入袋——→排氣機(jī)構(gòu)工作，預(yù)排出袋內(nèi)空氣——→稱量機(jī)自動供料——→袋內(nèi)抽氣——→抱袋移位——→→抱袋移位——→熱封口——→成品輸出
三、設(shè)備組成
序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 材質(zhì) | 重量（全套kg） | 數(shù)量 |
1 | 減重秤 | DCS-50F/J | 304 | 300kg | 1臺 |
2 | 供料螺旋抽氣機(jī)構(gòu) | 304 | 50kg | 1套 | |
3 | 25kg給袋式包裝機(jī) | XYGD-25 | 304 | 1200kg | 1臺 |
4 | 袋內(nèi)抽氣機(jī)構(gòu) | 304 | 40kg | 2套 | |
5 | 輔助排氣機(jī)構(gòu) （封口處） | 304 | 80kg | 1套 | |
6 | 熱壓封口機(jī) | 304 | 30kg | 1臺 | |
7 | 成品輸送機(jī) | 304 | 90kg | 1臺 | |
8 | 平臺組件 | 304 | 900kg | 1套 | |
9 | 總控制系統(tǒng) | 100kg | 1套 |
在具體實(shí)施過程中，所述出料部4為T型出料管，外筒8的下表面設(shè)有用于觀測料倉出料口輸出物料外觀的第一觀察口81，T型出料管的上端面設(shè)有用于觀測推出物料外觀的第二觀察口41。推進(jìn)組件9為推進(jìn)螺桿，基于驅(qū)動機(jī)構(gòu)6輸出的動力來推動物料，驅(qū)動機(jī)構(gòu)6采用中等慣量的伺服電機(jī)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)6和螺桿外筒8之間通過快拆的支撐組件7固定連接。所述控制閥5為氣動旋轉(zhuǎn)蝶閥。所述料倉1采用錐形料倉。料倉出料口12與外筒8的上進(jìn)料口之間通過重型快速卡箍固定連接。
伺服減重秤的工作原理如下：
伺服減重秤采用減重法原理計(jì)量，秤重傳感器2經(jīng)過校準(zhǔn)清零后可以實(shí)時測量料倉內(nèi)物料剩余重量，經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換后可以輸出開關(guān)信號與加料系統(tǒng)對接，方便用戶安調(diào)和使用。工作時，經(jīng)過校準(zhǔn)的秤重傳感器2會輸出控制信號，轉(zhuǎn)換為料倉內(nèi)物料剩余重量，當(dāng)需要計(jì)量預(yù)定量物料，系統(tǒng)控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動推進(jìn)組件9來推動物料移動至出料部4，這時料倉內(nèi)的物料會逐漸減少，減少的數(shù)量值會反應(yīng)在控制系統(tǒng)上，當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時，控制閥5關(guān)閉，驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，計(jì)量完成。
