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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 型號(hào) | 20180907 |
復(fù)合肥全自動(dòng)重袋包裝機(jī)（P11）
性能介紹
1. 該系統(tǒng)可適用于紙袋、編織袋、塑料袋等各種包裝材料,在肥料、飼料、糧食、化工、建材等行業(yè)被廣泛使用。
2. 適用于10kg～50kg的重袋全自動(dòng)計(jì)量充填包裝，具有*1000袋/小時(shí)的包裝能力。
3. 全自動(dòng)上袋機(jī)適應(yīng)不間斷高速作業(yè)。
4. 各執(zhí)行單元均設(shè)有控制和安全裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，可發(fā)揮更高效能。
6. 根據(jù)顆粒料、粉料等各種不同物料特性，以及產(chǎn)量大小的不同要求，配置不同的計(jì)量機(jī)和自動(dòng)上袋包裝機(jī)。
7. 根據(jù)包裝袋及封包要求不同，可選擇縫包、熱封、封口包邊等不同封包形式。
工作過程：
1、包裝袋分離：將成摞的包裝袋放入備袋倉(cāng)內(nèi)，取袋裝置夾住包裝袋向另一側(cè)移動(dòng)，到達(dá)整理位置。
2、包裝袋整理：由整理裝置將包裝袋對(duì)中找正，保障包裝袋的整齊。
3、包裝袋移送：倒袋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將整理好的包裝袋移送至開袋處。
4、包裝袋開袋：完成包裝袋的開袋和抓取。
5、包裝袋上袋：自動(dòng)將包裝袋套入下料口，完成包裝袋的上袋。
6、物料的灌裝：接受到信號(hào)后將物料充填入包裝袋內(nèi)，完成物料的灌裝。
7、包裝袋封口：灌裝完成的包裝袋通過抱袋平移及袋口導(dǎo)引機(jī)構(gòu)將料包向前移動(dòng)到封口工位，進(jìn)行封口（熱封或縫包），完成物料的全自動(dòng)包裝。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、適用范圍廣，滿足各種下料口需要；
2、配置高端，性能穩(wěn)定，精度高，24h連續(xù)工作；
3、完全模擬人手動(dòng)作，靈巧高效；
4、前后左右四個(gè)方向全密封，下料過程無粉塵泄露；
5、上袋速度快，全自動(dòng)上袋套袋；
6、套袋后的袋型整齊無褶皺；
7、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，和物料接觸部分可快速拆卸更換，方便清洗；
8、實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化包裝；
復(fù)合肥自動(dòng)包裝機(jī)用于復(fù)合肥顆粒肥料的半自動(dòng)包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送、縫包，完成半自動(dòng)包裝過程。
設(shè)備組成
1. DCS-50K/ST型電子稱量機(jī)（雙斗）
2.. 皮帶輸送機(jī)
3. 縫包裝置
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定。
2．大、小二級(jí)加料，落差自動(dòng)修正、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、過沖檢測(cè)與抑制功能。
3．模擬狀態(tài)下的自檢測(cè)功能，可實(shí)現(xiàn)故障自診斷，方便維護(hù)與檢修。
4．手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制執(zhí)行功能，一旦自動(dòng)控制過程出現(xiàn)故障，作為應(yīng)急措施，可手動(dòng)完成全部包裝過程，無須中斷包裝作業(yè)。
5．裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。
6．采用*氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣缸進(jìn)、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
7．安全性設(shè)計(jì)，氣動(dòng)元件、電器、儀表均有安全保護(hù)，保證設(shè)備、人身安全。
8．人性化設(shè)計(jì)。包裝量改變時(shí)，輸送機(jī)高度、縫包機(jī)高度、護(hù)欄位置的調(diào)整方便；輸送機(jī)設(shè)后退開關(guān)，對(duì)于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。
工作原理與應(yīng)用
DCS-50K系列電子定量秤是機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動(dòng)計(jì)量，通常應(yīng)用于包裝規(guī)格在5~50kg的半自動(dòng)包裝線。
DCS-50K型定量秤配套皮帶輸送機(jī)、縫包裝置，常用于5～50kg規(guī)格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動(dòng)縫口，完成半自動(dòng)包裝過程。
自動(dòng)控制過程：在自動(dòng)狀態(tài)下，人工套袋后, 輕觸微動(dòng)開關(guān)，夾袋氣缸動(dòng)作，抱緊包裝袋, 放料門自動(dòng)關(guān)閉, 自動(dòng)去皮清零；加料機(jī)構(gòu)以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計(jì)量斗加料 , 壓力傳感器將進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào), 送至儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動(dòng)作過程, 達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量，加料過程結(jié)束，稱好信號(hào)指示燈亮；加料氣缸關(guān)閉后, 計(jì)量斗下部的放料氣缸動(dòng)作， 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結(jié)束后放料門關(guān)閉, 夾袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)張開卸包,一個(gè)工作周期結(jié)束?？刂苾x表自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。
技術(shù)參數(shù)
1．適用物料：復(fù)合肥
2．計(jì)量范圍：5－50kg ，以40－50kg規(guī)格為主。
3．計(jì)量速度：500-600次／小時(shí)
4．計(jì)量精度： ±0.2% （40－50kg）
5．DCS-50K/ST電子稱量機(jī)所有與物料接觸部分為304不銹鋼。
6.進(jìn)口傳感器檢測(cè)。保證計(jì)量精度和速度。
