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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 型號 | 20180907 |
保修方式
1、自設(shè)備經(jīng)過驗收合格之日起免費保修服務(wù)，免費保修服務(wù)期限為壹年。
2、保修期后設(shè)備的維修，乙方向甲方收取實際發(fā)生的直接費用和適當(dāng)?shù)姆?wù)費。
1、自動混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
（1）．集物料混合、包裝于一體，混合、包裝均為自動化。
（2）．單套生產(chǎn)能力1.2噸/小時（按包裝規(guī)格5kg/袋）。
流程：
人工平臺拆包、直接投料至混合機(jī)（混合機(jī)帶投料口）―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口。
3. 設(shè)備配置：
（1）WLD-1P自動混合機(jī) 1臺
（2）料倉 1套
（3）DCS-50FW/S包裝機(jī) 1臺
（4）4m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺
（5）M袋熱封口機(jī) 1臺
（6）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
（7）尿素粉碎機(jī) 1臺
（8）氣源、投料平臺及貨梯（用戶自備）
規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（2）原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機(jī)倒料方式。
（3）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。
（5）要求混合均勻高效。
（6）使用預(yù)制PE復(fù)合膜袋，人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。
（7）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（8）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
（一）混合系統(tǒng) 1套
包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺 2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
（二）中轉(zhuǎn)料倉 1套
將混合好的物料卸入1.2m3過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
三） DCS-50FW/KC型定量包裝機(jī) 1臺
⑴ 全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。
⑶ 主電機(jī)為變頻，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
（7）氣缸為亞德克、傳感器為中航電測
（四）．托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
（五）M袋立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺
復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口，封口溫度、速度可調(diào)。
（六）尿素粉碎機(jī) 1臺
粉碎目數(shù)：10~40目；進(jìn)料粒徑：≦5mm；產(chǎn)能：2~3噸/小時；材質(zhì)為碳鋼噴漆。
四、技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。
2．包裝規(guī)格：5~25Kg / 袋。
3．計量精度：±0.3%~±0.6%
4. 電源：AC380V，50Hz。氣源用戶需自備。
