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| 外型尺寸 | 444 |
| 貨號 | 444 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 用途 | 444 |
| 型號 | 20180907 |
企業(yè)使命
滿足客戶多元需求 搭建員工發(fā)展平臺 實(shí)現(xiàn)企業(yè)品牌價(jià)值
企業(yè)愿景
成為中國配料、混合、包裝自動化設(shè)備*者
企業(yè)價(jià)值觀
信以至誠 恒以達(dá)遠(yuǎn)
企業(yè)精神
創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新
團(tuán)結(jié)拼搏—團(tuán)結(jié)一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難
友愛互助—以博愛的胸懷互幫互助
合作共贏—重視合作實(shí)現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展
經(jīng)營理念
以市場為導(dǎo)向
以技術(shù)為核心
以質(zhì)量為生命
以服務(wù)為宗旨
管理理念
品德為先 文化認(rèn)同 選賢用能 公平競爭
績效管控 獎懲分明 溝通協(xié)作 共同成長
科學(xué)計(jì)劃 規(guī)范流程 及時(shí)反饋 有效調(diào)控
安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計(jì)量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術(shù)。自成立以來，一直致力于我國食品、調(diào)味品、制藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、肥料、化工、農(nóng)藥、建材等諸多行業(yè)的自動配料、自動計(jì)量、自動包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)與制造，以先進(jìn)的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及時(shí)周到的服務(wù)，贏得國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)。
目前的主要產(chǎn)品有：
多物料全自動配料、混合、計(jì)量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線
調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產(chǎn)線
BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產(chǎn)線
飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動計(jì)量包裝機(jī)
立式制袋充填包裝機(jī)
多工位給袋式自動包裝機(jī)
全自動抽真空、整形包裝機(jī)
各類形態(tài)物料自動定量包裝機(jī)
二次包裝生產(chǎn)線
小袋裝大袋包裝設(shè)備
袋裝箱自動流水線
碼垛機(jī)器人、裝箱機(jī)器人
十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)，可及時(shí)為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項(xiàng)目的工藝流程設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達(dá)遠(yuǎn)，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功
投料開袋站-14
一、功能與用途
投料開袋站是粉料配料系統(tǒng)的輔助設(shè)備，專用于粉狀物料投料口及其除塵，在信遠(yuǎn)的水溶肥配料混合包裝生產(chǎn)線、飼料的配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。開袋站的設(shè)備組成包括：防塵投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等?？山鉀Q粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
二、工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動，開始抽風(fēng)吸塵。物料從投料口投入后，重力下落進(jìn)入下部料倉，被正壓輸送至三樓儲料倉，而含塵氣體上行，在通過過濾器進(jìn)入上箱體過程中，粉塵被吸附在過濾袋上，而氣體則穿過過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、工作程序
1、開啟壓縮空氣氣源。
2、檢查開袋站上部儲氣包進(jìn)氣閥門是否打開，排污閥是否關(guān)閉。
3、打開控制箱電源，控制箱右側(cè)上方旋鈕開關(guān)。
4、需要進(jìn)行投料時(shí)，打開投料口門兩側(cè)的鎖扣，將門提升打開，料門限位
檢測開關(guān)接通，控制箱上的旋鈕開關(guān)旋至“啟動”位置，此時(shí)除塵風(fēng)機(jī)自動啟動，設(shè)備倉內(nèi)即處于微負(fù)壓狀態(tài)，操作人員可以開始投料，投料過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵都會被有效的抽走，并吸附在設(shè)備內(nèi)部的過濾布袋上。
5、投料完畢后，操作人員只需要將投料門關(guān)閉，除塵風(fēng)機(jī)停止，脈沖閥開
始工作，投料機(jī)內(nèi)部開始噴吹吸附在過濾布袋上的粉塵，脈沖閥工作時(shí)間為1S，間隔時(shí)間 為5S,每個(gè)脈沖閥工作2次，當(dāng)開袋站內(nèi)物料被輸送完成后，斷開“啟動”旋鈕開關(guān)停止工作。
6、系統(tǒng)的停止：當(dāng)系統(tǒng)不再使用時(shí)，將電源開關(guān)旋至“OFF”位置即可。
7、系統(tǒng)的急停：控制箱右下側(cè)有急停開關(guān)，當(dāng)遇緊急情況時(shí)按下急停開關(guān)，
系統(tǒng)自動停止運(yùn)行，松開電源開關(guān)，系統(tǒng)重新工作。
（一）XYPFSR-5-5水溶肥生產(chǎn)線
配混包裝能力：2-3噸/小時(shí)，按10公斤每袋計(jì)算。
設(shè)備配置見“水溶肥摻混生產(chǎn)線示意圖”。
（二）規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程：
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)
2.設(shè)備配置：
升降機(jī) （用戶自備） 1套
0.5m3預(yù)混料混合機(jī)（含支架） 1套
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套
1.1m3料倉及稱重系統(tǒng) 5套
螺旋給料機(jī) 5套
1m3螺帶式混合機(jī)（含支架） 1套
1.5m3儲料倉（含振動機(jī)構(gòu)） 1套
螺旋分料器 1套
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)（含輸送、熱封口、） 1套
XY6-300給袋式包裝機(jī) 1套
總控制柜 1套
（三）生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
（1）升降機(jī)1套（用戶自備）
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī)， 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/p>
（2）預(yù)混系統(tǒng)1套
預(yù)混物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為0.5m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
2．混合機(jī)全容積0.5m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料300Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于一樓。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7．獨(dú)立電控，調(diào)試時(shí)手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼
（3）原料儲料倉及秤重系統(tǒng)5套
預(yù)混料倉1.1m3原料倉5套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)5套。
（4）投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)4套
在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
（5）物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為1.0m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
2．混合機(jī)全容積1.0m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料500Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于一樓。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7．獨(dú)立電控箱，調(diào)試時(shí)手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼
（6） 1.5m3儲料倉 1套
將混合好的物料卸入1.5m3過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉容積1.5m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動下料。
（7）螺旋分料器
全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給兩臺包裝機(jī)供料，料倉帶料位控制。
（8）DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī) 1臺
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）單螺旋自動供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。
4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動作的狀態(tài)。
6）手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。
7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。
9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
10）．托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺
長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。
連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
11）．M袋封口機(jī)1臺
熱封口，封口溫度、時(shí)間可調(diào)。
技術(shù)規(guī)格每臺
1．包裝物料： 粉狀肥料
2．生產(chǎn)能力： 5-6袋/ 分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為5-10kg/袋
3．包裝規(guī)格： 5-10Kg / 袋。
4．計(jì)量精度： ≤0.5%
5. 電源：AC380V, 50Hz
（9）XY6-300
XY6-300全自動包裝機(jī)組是廣泛運(yùn)用與食品、制藥、化工等行業(yè)粉料、顆粒、條、塊狀干散物料的自動計(jì)量、充填、封口、打印、成品輸出全套流程的全新設(shè)備。該機(jī)適用不同要求的預(yù)制袋，采用伺服螺旋計(jì)量、PLC智能控制全中文顯示觸摸屏人機(jī)對話界面；空袋不封口、無袋及色帶耗盡自動報(bào)警。
1、給袋工位：在袋倉上放預(yù)制袋，預(yù)制袋可以向上和向下移動，當(dāng)預(yù)制袋下落
時(shí)，利用吸盤取袋，上升時(shí)，利用機(jī)械手臂的兩個(gè)吸盤將預(yù)制袋轉(zhuǎn)交旋轉(zhuǎn)工作臺機(jī)械手。
2、打碼工位：可打印生產(chǎn)日期，生產(chǎn)批次號。
3、開拉鏈工位：在袋子的上下部位利用四個(gè)吸盤打開袋子。
4、開袋工位：自動吸盤真空開袋
5、計(jì)量填充工位：有個(gè)檢測裝置檢測袋子是否打來，不打開不下料，反之，打開袋口就下料。
6、初熱合封口工位：袋口的熱封，熱風(fēng)條可選擇網(wǎng)紋或直紋。
7、二次熱合封口工位：，使密封更加平整、更加*。
8、冷卻、整形工位：冷卻、整形、成品輸出
技術(shù)參數(shù)：
包裝速度： 25～30包/分
計(jì)量范圍： 100～2000g
包裝袋尺寸： W：180～300mm（寬度）
計(jì)量精度： ±0.2～0.5%
壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
機(jī)器重量： 800Kg
電源： 6.5Kw 380V±10% 50Hz
袋型：自立袋、手提袋、拉鏈袋、紙袋等復(fù)合袋
1、適用不同要求的預(yù)制袋；
2、全自動計(jì)量充填封口；
3、優(yōu)良的封口質(zhì)量；
4、優(yōu)良的不銹鋼材料制做；
5、電腦PLC控制, 中文顯示觸摸屏；
6、自動打印生產(chǎn)日期（色帶熱打印機(jī)）；
7、色帶用完自動報(bào)警；
8、開袋失敗時(shí)不充填不熱封，避免浪費(fèi)袋子；
9、袋倉無袋自動報(bào)警；
10、包裝袋無物料充填時(shí)熱封工位不工作，避免浪費(fèi)包裝袋；
（10）總控制系統(tǒng)1套
