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| 品牌 | 信遠科技 |
| 型號 | 20180907 |
（一）XYPFSR-5-5水溶肥生產(chǎn)線
配混包裝能力：2-3噸/小時，按10公斤每袋計算。
設(shè)備配置見“水溶肥摻混生產(chǎn)線示意圖”。
（二）規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程：
原料經(jīng)升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機
2.設(shè)備配置：
升降機 （用戶自備） 1套
0.5m3預(yù)混料混合機（含支架） 1套
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套
1.1m3料倉及稱重系統(tǒng) 5套
螺旋給料機 5套
1m3螺帶式混合機（含支架） 1套
1.5m3儲料倉（含振動機構(gòu)） 1套
螺旋分料器 1套
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機（含輸送、熱封口、） 1套
XY6-300給袋式包裝機 1套
總控制柜 1套
（三）生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
（1）升降機1套（用戶自備）
在地平面由人工將物料推進升降機， 將原料運輸?shù)酵读蠈印?/span>
（2）預(yù)混系統(tǒng)1套
預(yù)混物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為0.5m3，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
2．混合機全容積0.5m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料300Kg。
3. 螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于一樓。
5. 卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機出料口通過出料接口與料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
7．獨立電控，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼
（3）原料儲料倉及秤重系統(tǒng)5套
預(yù)混料倉1.1m3原料倉5套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)5套。
（4）投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)4套
在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
（5）物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為1.0m3，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉?/span>
2．混合機全容積1.0m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料500Kg。
3. 螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于一樓。
5. 卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機出料口通過出料接口與料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
7．獨立電控箱，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼
1、給袋工位：在袋倉上放預(yù)制袋，預(yù)制袋可以向上和向下移動，當(dāng)預(yù)制袋下落
時，利用吸盤取袋，上升時，利用機械手臂的兩個吸盤將預(yù)制袋轉(zhuǎn)交旋轉(zhuǎn)工作臺機械手。
2、打碼工位：可打印生產(chǎn)日期，生產(chǎn)批次號。
3、開拉鏈工位：在袋子的上下部位利用四個吸盤打開袋子。
4、開袋工位：自動吸盤真空開袋
5、計量填充工位：有個檢測裝置檢測袋子是否打來，不打開不下料，反之，打開袋口就下料。
6、初熱合封口工位：袋口的熱封，熱風(fēng)條可選擇網(wǎng)紋或直紋。
7、二次熱合封口工位：，使密封更加平整、更加*。
8、冷卻、整形工位：冷卻、整形、成品輸出
技術(shù)參數(shù)：
包裝速度： 25～30包/分
計量范圍： 100～2000g
包裝袋尺寸： W：180～300mm（寬度）
計量精度： ±0.2～0.5%
壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
機器重量： 800Kg
電源： 6.5Kw 380V±10% 50Hz
袋型：自立袋、手提袋、拉鏈袋、紙袋等復(fù)合袋
1、適用不同要求的預(yù)制袋；
2、全自動計量充填封口；
3、優(yōu)良的封口質(zhì)量；
4、優(yōu)良的不銹鋼材料制做；
5、電腦PLC控制, 中文顯示觸摸屏；
6、自動打印生產(chǎn)日期（色帶熱打印機）；
7、色帶用完自動報警；
8、開袋失敗時不充填不熱封，避免浪費袋子；
9、袋倉無袋自動報警；
10、包裝袋無物料充填時熱封工位不工作，避免浪費包裝袋；
生產(chǎn)流程
原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料（電子稱重）—自動卸料—氣流輸送系統(tǒng)—脈沖除塵—自動混合均勻—自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）—自動計量包裝
性能特點
1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化；
2.將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動制袋。
4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。
5.因為水溶肥物料易吸潮，高溫易液化，本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計，不會吸水返潮。
6.計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
7.配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
生產(chǎn)流程
工作原理
水溶肥給袋式包裝機采用先進的PLC加POD(觸控式螢?zāi)?/span>)電氣控制系統(tǒng)。生產(chǎn)中可根據(jù)實際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，可快速更換包裝袋規(guī)格。
三、設(shè)備工藝流程
出料倉中的待包裝物料-自動提升至螺旋計量機料倉(料位自動控制)-自動取袋、打碼-自動開拉鏈、開袋-自動計量充填（帶捕塵裝置）-自動排氣-自動熱封口（帶袋口除塵裝置）-二次熱封口-成品包輸出。
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能特點
1、該機適用于鋁塑復(fù)合膜的自立拉鏈袋的自動給袋包裝，特別附加適用于拉鏈袋的水平上袋機構(gòu)、開拉鏈機構(gòu)、用于自立袋的上下開袋機構(gòu)。
2、為水溶肥充填而特別設(shè)計的充填頭、袋口除塵裝置，以及與吸塵裝置連接的相關(guān)接口。
3、為大袋、重袋而特別設(shè)計的振實裝置、限制擺動與導(dǎo)引裝置，特別加強的夾袋機構(gòu)，防止在夾取重袋時的下垂導(dǎo)致出現(xiàn)封口打皺的缺陷。
4、排氣裝置，以及二次熱封裝置，確保封口嚴密不漏氣。
5、為適合袋寬從160mm-290mm，袋長從240mm-400mm，三種不同規(guī)格的袋子，要求能夠?qū)崿F(xiàn)一機多用，需要設(shè)備的各個工位有更大的調(diào)節(jié)范圍，以及在更換規(guī)格時，實現(xiàn)快速的切換，并保證每種規(guī)格的穩(wěn)定性。
6、機器符合食品加工機械的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，機器上與物料和包裝袋接觸的零部件均采用符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全。
7、可適用包裝袋范圍廣泛，對于多層復(fù)合膜、鋁塑復(fù)合膜等制成的預(yù)制袋均可應(yīng)用。
8、電氣控制系統(tǒng)采用先進三菱PLC，配彩色POD（觸摸屏），人機界面友好，數(shù)字設(shè)定與修改各個參
9、電機使用變頻調(diào)速控制，生產(chǎn)中可根據(jù)實際需要在彩色觸摸屏上一定的范圍內(nèi)隨意設(shè)置頻率，保證針對不同的規(guī)格時的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)速度。
10、機器配自動檢測裝置，可以檢測氣壓壓力、溫控儀故障、機器上袋情況、包裝袋袋口有無打開，可判斷機器狀態(tài)、控制機器是否打碼、充填裝置是否進行充填，熱封裝置是否進行封口，從而避免浪費包材和原料，大大節(jié)約成本。
11：空袋不封口、無袋及色帶耗盡自動報警。
適用范圍
可廣泛用于糧油、飼料、食品、化工、酒水、飲料、印刷等行業(yè)。
功能特點
A、抓手系統(tǒng)
優(yōu)化暈倒程序；結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、易保養(yǎng)維修；多種類型抓手適合不同工作場合；
B、動力系統(tǒng)
鋁合金及FRP殼體，結(jié)構(gòu)輕盈、噪音低；電能利用率高，能耗低；
C、操作系統(tǒng)
示教位置少、現(xiàn)場調(diào)試更輕松，工作效率更高；示教再現(xiàn)方式更直觀，輕松再現(xiàn)各種復(fù)雜堆垛形式；
D、示教器
人機交互界面簡介友好，按鍵布局科學(xué)合理，更人性化；按鍵及觸屏設(shè)計可靠靈敏；
