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一、技術(shù)要求

1、自動(dòng)固液分離、造粒、拋圓、干燥、篩分、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套

牛糞加工有機(jī)肥是以牛糞為原料加工有機(jī)肥的成套設(shè)備，可以用牛糞便處理機(jī)先把沼液池的牛糞通過泥漿泵抽送到設(shè)備里，經(jīng)過設(shè)備脫水即可，處理后水分在40%左右，也可用秸稈、稻糠（含N\P\K）之類的農(nóng)作物作為填充料，然后在撒上生物菌種劑，1KG菌種劑拌20KG水搬入原料中，可發(fā)酵1噸原料。1-2天翻拋一次，一般7-10天可完全腐熟。

二、規(guī)定功能、流程

規(guī)定功能：

有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程與有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān)，一般有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、冷卻烘干系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。下面詳細(xì)說明有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求：

1、發(fā)酵系統(tǒng)由進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、專有升降式翻拋機(jī)及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成；

2、干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐等；

除臭除塵系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成，通達(dá)重工免費(fèi)提供圖紙，免費(fèi)指導(dǎo)用戶壘砌；

3、粉碎系統(tǒng)就包括有鄭州程翔重工生產(chǎn)的新型半濕物料粉碎機(jī)、LP鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)或籠式粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等；

4、配料系統(tǒng)包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機(jī)、振動(dòng)篩，一次可以配置6-8種原物料等；

5、混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)、振動(dòng)篩，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)等組成；

6、造粒系統(tǒng)需要用到造粒機(jī)設(shè)備，可選擇的造粒機(jī)設(shè)備有：復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、生物有機(jī)肥球形造粒機(jī)、有機(jī)肥專用造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、拋圓機(jī)、復(fù)合肥專用造粒機(jī)等；

7、冷卻烘干系統(tǒng)可用到回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)等設(shè)備來進(jìn)行烘干冷卻。

篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機(jī)來完成，可以設(shè)置一級(jí)篩分機(jī)、二級(jí)篩分機(jī)，使成品率更高，顆粒更好；

8、成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動(dòng)縫包機(jī)等。這樣就可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)線的全自動(dòng)無間歇生產(chǎn)。

流程：

固液分離機(jī)——半濕物料粉碎機(jī)——自動(dòng)配料機(jī)——臥式攪拌機(jī)——平膜造粒機(jī)——圓盤造粒機(jī)——烘干機(jī)——冷卻機(jī)——滾筒篩分機(jī)——包膜機(jī)——自動(dòng)包裝機(jī)  

轉(zhuǎn)鼓攪齒造粒機(jī)

新型有機(jī)肥專用造粒機(jī)對(duì)與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒有專用性，適應(yīng)多種不同配方，有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓，濕法攪齒造粒機(jī)可適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本。

特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)的顆粒為球狀。
2、有機(jī)物含量可高達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。
3、利用有機(jī)物微粒在一定作用力下，能互相鑲嵌長大的特點(diǎn)，造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。
4、顆粒堅(jiān)實(shí)，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。
5、發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥，原料含水分可在20－40%。

新型有機(jī)肥造粒機(jī)用于對(duì)發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝，造粒前不用對(duì)原料進(jìn)行干燥、原料粉碎后直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)約大量能源。生產(chǎn)出的顆粒為球狀，有機(jī)含量可高達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒，利用有機(jī)物微?？梢栽谝欢ㄗ饔孟履芑ハ噼偳堕L大的特點(diǎn)，造粒時(shí)不用添加粘接劑。顆粒結(jié)實(shí)，造粒后即可篩分，降低干燥能耗，原料含水分可在20%-40%左右。

工作原理：

利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料水分大小混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降?，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

雙極拋圓機(jī)

該機(jī)由兩個(gè)或兩個(gè)以上拋圓筒順次排列組成，物料經(jīng)多次離心拋圓后由排料口排出，成品顆粒粒度一致、密度大、圓整光滑、成品率高達(dá)95%。

　　拋圓機(jī)以牲畜糞類為主要原料的有機(jī)肥，復(fù)合肥，復(fù)混肥的顆粒拋圓；以草木灰，褐煤，有機(jī)肥污泥，秸稈等為原料的生物有機(jī)肥顆粒拋圓。

產(chǎn)量高，該機(jī)安排靈活?？蓡闻_(tái)或幾臺(tái)造粒機(jī)同時(shí)使用，解決了過去造粒機(jī)必須配備拋圓機(jī)帶來的工藝成品粒度一致，成品率高。該機(jī)由兩個(gè)或兩個(gè)以上拋圓筒順次排列組成，物料經(jīng)多次拋圓后由排料口排結(jié)構(gòu)簡單，操作維修簡單方便。使圓柱狀顆粒一次滾至成球、無返料外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，由適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)，成本低，效益高。防超載能力強(qiáng)，能夠適應(yīng)各種環(huán)境下工作。動(dòng)力消耗小、生產(chǎn)成低

雙軸攪拌機(jī)

雙軸攪拌機(jī)利用兩根呈對(duì)稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送干灰等粉狀物料的同時(shí)加水?dāng)嚢?，均勻加濕干灰粉狀物料，達(dá)到使加濕物料不冒干灰又不會(huì)滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運(yùn)輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設(shè)備。主要適用于火力發(fā)電廠、礦山等行業(yè)粉煤灰或類似物料加濕裝車的場合。性能與用途：該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌均勻，無揚(yáng)塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)。處理量1—20噸/小時(shí)，可根據(jù)用戶要求配備微機(jī)控制，是火力發(fā)電廠處理粉煤灰的理想設(shè)備。
工作原理：
當(dāng)定量的生料粉由下料口流入攪拌槽中，經(jīng)若干個(gè)具有一定壓力的水霧化撒向生料粉，由定性長度的軸經(jīng)攪拌葉攪勻后形成含水一致的球核，并輸送到預(yù)加水成球盤中去，整個(gè)攪拌分為霧化區(qū)，拌勻區(qū)、卸料區(qū)三個(gè)區(qū)域。攪拌葉上焊硬質(zhì)金刀頭，耐磨性能好，使用壽命長。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．配備有預(yù)加水，噴頭離料面距離不小于200mm,利用水的霧化，充分預(yù)濕。
2．?dāng)嚢枞~嵌焊硬質(zhì)合金頭，耐磨性好，使用壽命長。
3．主動(dòng)軸及從動(dòng)軸采用軸銷固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強(qiáng)、確保整體軸度并使得運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4．?dāng)嚢枞~中軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。
5．整機(jī)采用弧型底部、整體機(jī)架，外觀曲直有度，美觀大方。
6．根據(jù)用戶要求，動(dòng)和系統(tǒng)可左右更換。