品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
型號(hào) | 20180908 |
一、自動(dòng)配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
1.原料有4-6種,實(shí)際生產(chǎn)時(shí)為4-6種。
2.集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
3. 廠房與產(chǎn)能:
(1)生產(chǎn)能力:≥2-10噸/小時(shí)(按包裝規(guī)格5Kg-50 Kg袋)。
規(guī)定功能:
(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的三種或四種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按25-50Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
(2)原料包上平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包、直接向料倉(cāng)倒料方式。
(3)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)要求計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(6)使用預(yù)制塑料編制袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
(7)要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。
2. 流程:
四種或六種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉(cāng)口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)提升至高位平臺(tái)―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設(shè)備配置:
(1)上包輸送機(jī) 1臺(tái)
(2)自動(dòng)配料系統(tǒng) 1套
(3)爬斗提升裝置 1套
(4)自動(dòng)混合系統(tǒng) 1套
(5) 中轉(zhuǎn)料倉(cāng) 1臺(tái)
(6)計(jì)量充填包裝系統(tǒng) 1套
(7)檢修平臺(tái) 1套
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
氣源用戶自備。
將幾種粉狀原料進(jìn)行均勻自動(dòng)混合、包裝的生產(chǎn)線設(shè)備。主要用于實(shí)現(xiàn)粉劑型能夠水融合灌溉的肥料的配料及包裝的生產(chǎn)工藝,可實(shí)現(xiàn)多種物料的全自動(dòng)配料、混合、計(jì)量包裝的整套沖施肥生產(chǎn)流程。該生產(chǎn)線采用自動(dòng)控制系統(tǒng),生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。是我公司經(jīng)過(guò)多年研制并結(jié)合在肥料廠使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)完善而開(kāi)發(fā)成功的沖施肥配料、包裝專用設(shè)備。在國(guó)內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用,并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價(jià)相對(duì)較低,PLC全自動(dòng)控制,節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng),具有極高的性價(jià)比。
設(shè)備性能
1.集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
2.將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
3.使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
5.因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。
6.計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
7.配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
8.設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
9.操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
10.人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。
設(shè)備配置
升降機(jī)
預(yù)混料混合機(jī)
投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉(cāng)及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)
螺帶式混合機(jī)
儲(chǔ)料倉(cāng)
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT沖施肥包裝機(jī)
總控制柜
適用范圍
沖施肥生產(chǎn)線設(shè)備適用于粉劑肥料的包裝,可在任何復(fù)雜的環(huán)境下工作,包裝速度快、精度高、故障率低。廣泛適用于肥料加工廠、農(nóng)化、化工、復(fù)合肥生產(chǎn)廠家的行業(yè)。
工作流程
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉(cāng)—-脈沖除塵--自動(dòng)秤重--混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--分料器---包裝機(jī)
技術(shù)規(guī)格
配混物料:粉狀或結(jié)晶體肥料。
配混能力: ≥5噸/小時(shí)
包裝能力:5kg≥2噸/小時(shí),10kg≥3.5噸/小時(shí)
計(jì)量精度:±0.5%
電源:380V 50Hz
耗氣量:15m3/min
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
升降機(jī)
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī), 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/span>
預(yù)混系統(tǒng)
物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
原料儲(chǔ)料倉(cāng)及秤重系統(tǒng)
投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2)單螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來(lái)達(dá)到稱效果及精度要求。
3)傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器;裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì);計(jì)量速度快、精度高,性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠。
4)氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
5)有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
6)手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能,在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí),可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程,生產(chǎn)不會(huì)中斷。
7)為了避免傳感器受到肥料粉塵影響,故采用了外套封裝裝置。
8)包裝秤料倉(cāng)包括料倉(cāng)蓋、料倉(cāng)體;料倉(cāng)蓋帶進(jìn)料口、出氣管,出氣管連接除塵器,料倉(cāng)蓋與料倉(cāng)體密封,304不銹鋼。
9)為了避免螺旋在堵料的情況下易清理,所以螺旋管道螺桿可便于拆卸,方便清理。
10)托輥式膠帶輸送機(jī)
11)M袋熱封口機(jī)
技術(shù)參數(shù)
包裝物料 | 粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥 |
生產(chǎn)能力 | 1.2-16噸/小時(shí) |
包裝規(guī)格 | 5-25kg/袋(大包裝) 0.1-1kg/袋(小包裝) |
配料精度 | ±0.1%-±0.2% |
生產(chǎn)流程
原料包輸送—向各原料倉(cāng)口投料—開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料(電子稱重)—自動(dòng)卸料—?dú)饬鬏斔拖到y(tǒng)—脈沖除塵—自動(dòng)混合均勻—自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)—自動(dòng)計(jì)量包裝
生產(chǎn)流程