外型尺寸 | 556 |
貨號 | 555 |
品牌 | 信遠科技 |
用途 | 556 |
型號 | 20180917 |
安徽信遠包裝科技有限公司成立于2001年,座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園,是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術。自成立以來,一直致力于我國食品、調味品、制藥、飼料、農副產品深加工、肥料、化工、農藥、建材等諸多行業(yè)的自動配料、自動計量、自動包裝設備、成套生產線設備的研發(fā)與制造,以先進的技術、產品質量、及時周到的服務,贏得國內外客戶的廣泛贊譽。
目前的主要產品有:
多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產線
調料、火鍋底料加工與包裝成套生產線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產線
BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產線
飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機
立式制袋充填包裝機
多工位給袋式自動包裝機
全自動抽真空、整形包裝機
各類形態(tài)物料自動定量包裝機
二次包裝生產線
小袋裝大袋包裝設備
袋裝箱自動流水線
碼垛機器人、裝箱機器人
十多年來我們打造出一支高素質的員工團隊,可及時為全球客戶提供各種不同產品的解決方案,包括整體項目的工藝流程設計、技術方案、非標線體設計、生產制造、現場安裝調試、售后服務、技術培訓等一整套服務。
在保證產品質量的同時,始終把好的服務給予用戶。秉持“信以至誠,恒以達遠,共創(chuàng)共贏,和諧發(fā)展”的經營理念,“從售前到售后,大限度地滿足用戶需求”的服務原則,我們的承諾是“想客戶所想,急客戶所急,客戶滿意就是我們的成功”。
售后服務承諾:
1、 出廠檢驗:每一產品出廠前均有專業(yè)的質量檢驗人員調試檢測合格后方能出廠。
2、 調試安裝:在客戶準備完成所需材料,并通知我廠后,我廠將在24小時內作出答復。調試人員最快將在24小時內到達機器所在地;如交通不便或路途遙遠的,我廠人員將在72小時內到達。并調試產品。調試合格后,由客戶在《調試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。
3、 操作培訓:調試人員需對客戶的操作人員進行培訓,直至操作人員可獨立操作。
4、 機器保修一年,終身維護,維修更換配件只收成本費用。
安徽信遠包裝科技有限公司成立于2001年,座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園,是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術。自成立以來,一直致力于我國食品、調味品、制藥、飼料、農副產品深加工、肥料、化工、農藥、建材等諸多行業(yè)的自動配料、自動計量、自動包裝設備、成套生產線設備的研發(fā)與制造,以先進的技術、產品質量、及時周到的服務,贏得國內外客戶的廣泛贊譽。
工藝流程
原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機
設備配置
升降機
預混料混合機
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機
螺帶式混合機
儲料倉
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機
總控制柜
技術參數
包裝物料 | 粉狀或結晶體水溶肥、沖施肥 |
生產能力 | 1.2-16噸/小時 |
包裝規(guī)格 | 5-25kg/袋(大包裝) 0.1-1kg/袋(小包裝) |
配料精度 | ±0.1%-±0.2% |
生產流程
原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料(電子稱重)—自動卸料—氣流輸送系統(tǒng)—脈沖除塵—自動混合均勻—自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)—自動計量包裝
性能特點
1.集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化;
2.將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
3. 大包裝規(guī)格使用預制復合膜袋或是編織袋,小包裝規(guī)格可使用預制袋或自動制袋。
4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件均為304不銹鋼。
5.因為水溶肥物料易吸潮,高溫易液化,本生產線設備配料、混料速度快,生產過程采用封閉設計,不會吸水返潮。
6.計量精確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
7.配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
8.設備布置緊湊、能耗低,節(jié)能高效。
9.操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
10.人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動門,開袋站風機啟動,開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進入原料儲料倉,懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時由PLC控制系統(tǒng),根據過濾袋上物料厚度,啟動脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經文氏管噴射到各對應的濾袋內;過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉。粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
物料混合系統(tǒng)
物料投入混合機,總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數字設定,確?;旌暇鶆?。螺帶攪拌機構,設計獨特,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。
儲料倉
將混合好的物料卸入過渡倉內。包裝機儲料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。料倉與混合機出料口采用軟連接,為防潮封閉設計。側壁強制下料裝置,對于粘附在側壁上的物料,強制振動下料。
螺旋分料器
全304不銹鋼結構,均勻給兩臺包裝機供料,料倉帶料位控制。