品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
型號(hào) | 20180921 |
液體肥灌裝生產(chǎn)線原理特點(diǎn)
A、液體肥灌裝生產(chǎn)線在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì),并增加了部分實(shí)用附加功能。
B、生產(chǎn)線在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。
C、設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
D、產(chǎn)線中有多個(gè)灌裝頭,由氣缸驅(qū)動(dòng)、灌裝物料更加快速精確。
E、采用國內(nèi)外知名的氣動(dòng)組件和電控元部件,性能穩(wěn)定。
F、物料接觸部分均采用304不銹鋼材料制成。
G、調(diào)數(shù)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
H、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
采用快、慢速灌裝閥,在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝,實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示,方便直觀。
2.5、空瓶檢測(cè),無瓶不灌裝;防撞瓶設(shè)計(jì),瓶方位或位置不對(duì)自動(dòng)復(fù)位。
2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì),布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德國際*進(jìn)口品牌元件,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼,灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
3、主要技術(shù)參數(shù)
1) 用戶接口:DN65,物料進(jìn)口壓力<0.6MPa;
2) 灌裝頭外徑:Φ40mm;
3) 適用瓶徑:最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米
4) 灌裝范圍:5-30kg ;
5) 計(jì)量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
6) 灌裝速度:≤250桶/小時(shí)(5Kg)
7) 氣源壓力:0.6 -0.7兆帕
8) 耗 氣 量:120升/分
9) 電 源:~380伏,50赫茲
10) 總 功 率:1.6千瓦
11) 重 量:約500公斤
12) 外形尺寸:2200×1350×2300毫米(長×寬×高)
全自動(dòng)壓蓋機(jī)
1、概述:
自動(dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機(jī)是專門為國際通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時(shí),只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動(dòng)輸送及自動(dòng)光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成,具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。
2、功能特點(diǎn):
壓蓋方式:兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。
控制方式:電子—?dú)鈩?dòng)控制
輸送方式:輥道自動(dòng)輸送
具備壓蓋時(shí)間可調(diào),排氣功能,無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密,無泄漏自動(dòng)感應(yīng)光電。
3、技術(shù)參數(shù):
壓蓋范圍:5-30L
壓蓋盤標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺.:340mm(可定做)
壓蓋速度:≤ 800桶每小時(shí)
工作壓力: 0.4-0.6Mpa
工作電壓:220V50HZ
功率: 0.5KW
外形尺寸:1400×520×1300mm(L×W×H)
安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備,包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問題。
采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進(jìn)入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn),需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。