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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號(hào) | 20181009 |
機(jī)械性能要求：
1、PE袋或鋁塑膜袋取袋到封口輸出整過(guò)過(guò)程全自動(dòng)
2、放料過(guò)程必須有抽氣裝置
3、抽氣管有效長(zhǎng)度為50CM，抽氣管必須有堆度（上粗下細(xì)，上下粗細(xì)的差不小于5MM）
4、包裝機(jī)包裝過(guò)程全密閉，所有維修門必須有安全保護(hù)裝置
5、包裝機(jī)所用氣缸、電磁閥必須是SMC品牌
6、所有動(dòng)作電磁閥必須密封安裝（要方便維修）
7、包裝機(jī)的機(jī)架、構(gòu)件所用的材料為304不銹鋼
8、機(jī)內(nèi)合理設(shè)計(jì)正壓、負(fù)壓總管
9、放料速度約為每小時(shí)90包(25KG)；
10、稱重精度25KG正負(fù)50克
11、控制柜與包裝機(jī)為分開(kāi)布置，須要配置搖臂控制操作屏；
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 材質(zhì) | 重量（全套kg） |
1 | 減重秤 | DCS-50F/J | 304 | 300kg |
2 | 供料螺旋抽氣機(jī)構(gòu) | 304 | 50kg | |
3 | 25kg給袋式包裝機(jī) | XYGD-25 | 304 | 1200kg |
4 | 袋內(nèi)抽氣機(jī)構(gòu) | 304 | 40kg | |
5 | 輔助排氣機(jī)構(gòu) （封口處） | 304 | 80kg | |
6 | 熱壓封口機(jī) | 304 | 30kg | |
7 | 成品輸送機(jī) | 304 | 90kg | |
8 | 平臺(tái)組件 | 304 | 900kg | |
9 | 總控制系統(tǒng) | 100kg |
本系統(tǒng)負(fù)責(zé)將全部生產(chǎn)線各單個(gè)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。具有故障保護(hù)及連鎖停機(jī)功能。全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線既可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)，也可人工單獨(dú)操作作業(yè)。選用PLC設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，可全線緊急停車。備有RS485通訊口，能將所有數(shù)據(jù)傳至總控制室進(jìn)行監(jiān)控。
系統(tǒng)工作原理簡(jiǎn)述 1、當(dāng)設(shè)備操作員按下【啟動(dòng)】按鈕后，系統(tǒng)自行檢測(cè)備袋倉(cāng)是否有袋，確認(rèn)有袋后執(zhí)行【取袋】-【真空產(chǎn)生】-【托袋】-【翻轉(zhuǎn)】流程，上述4步簡(jiǎn)稱流程一。
2、空袋由流程一的動(dòng)作被送入流程二后，開(kāi)始執(zhí)行【夾袋】-【開(kāi)袋】-【下料桶】等一些列動(dòng)作，上述動(dòng)作完成后，系統(tǒng)發(fā)出【下料請(qǐng)求】，相應(yīng)的全自動(dòng)稱量系統(tǒng)開(kāi)始下料并進(jìn)行事實(shí)重量檢測(cè)。到達(dá)設(shè)定值后，自動(dòng)停止下料并驅(qū)動(dòng)大包裝機(jī)進(jìn)行【縮口】-【密封】-【抱袋】-【輸送】等動(dòng)作至流程三，上述部分簡(jiǎn)稱流程二。
3、裝有成品物料的包裝袋被自動(dòng)進(jìn)入下一工位進(jìn)行熱密封包裝。
4、接下來(lái)稱重復(fù)檢，二次人工套袋，二次熱封、倒包輸送，成品輸出。
XYGD-25給袋式包裝機(jī)
本機(jī)組由備袋庫(kù)、取袋理袋裝置、上袋機(jī)械手、夾袋下料裝置、抱袋推動(dòng)裝置、袋口導(dǎo)向裝置、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
給袋式包裝機(jī)特點(diǎn)：
A).適用于扁平塑料袋、紙塑復(fù)合袋等包裝袋的自動(dòng)上袋、開(kāi)袋、套袋包裝，采用挑袋的上袋方式。
B).具有無(wú)袋及夾帶檢測(cè)功能，無(wú)袋或夾帶不牢時(shí)不充填物料。避免物料的空投，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔及生產(chǎn)線的連續(xù)性。
C）夾袋下料裝置采用全密閉設(shè)計(jì)，同時(shí)采用下料通道和除塵通道分離技術(shù)，*限度減少粉塵的外溢。整機(jī)外圍全密封。
D).設(shè)有振動(dòng)裝置，下料完成后托放袋底，將袋中物料振實(shí)，排掉部分氣體，確保后續(xù)封口完好。
E）精密元器件均密封設(shè)計(jì)，不裸露安裝，可適合粉塵環(huán)境使用，這樣可確保設(shè)備有較長(zhǎng)的的壽命。
F）包裝機(jī)全部的元器件均采用國(guó)內(nèi)外*公司SMC產(chǎn)品，能確保設(shè)備能長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。
G）有故障自診斷功能和聲光報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)對(duì)所出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行警報(bào)。有敞開(kāi)操作安全隱患的地方，設(shè)置有開(kāi)門停機(jī)保護(hù)裝置，保護(hù)操作人員的安全。
H）設(shè)計(jì)專門的袋外輔助排氣機(jī)構(gòu)，在充填前減少袋張開(kāi)幅度，排出袋內(nèi)部分空氣，從而減少粉狀物料在充填過(guò)程中與袋內(nèi)空氣產(chǎn)生二次混合的機(jī)會(huì)，達(dá)到提高包裝速度的目的。
I）采用抽氣機(jī)構(gòu)，提高抽氣速度。抽氣過(guò)程中，增加拍袋動(dòng)作，可以避免用戶正在使用的設(shè)備在夾袋時(shí)，因?yàn)閵A到物料部分產(chǎn)生的粉塵，避免物料的流失及對(duì)袋口的二次污染，節(jié)約了成本，保證了計(jì)量精度。
主要技術(shù)參數(shù)：
1． 速度：（60~120）包/小時(shí)
2． 電源：AC 380V 50Hz ，16kw
3． 材料： 304不銹鋼結(jié)構(gòu)
4.3、熱封口機(jī)
