品牌 | 信遠科憃 |
型號 | 20181009 |
規(guī)定功能:
(1)包裝物料通過上料機自動進入自動稱量機儲料倉。
(2)包裝袋通過機械手自動上到下料工位,稱量機自動下料至包裝袋內(nèi)。
(3)稱量好的包裝袋放入自動運行至縫包機工位,自動縫包機自動折邊封口
(4)成品通過倒包整形系統(tǒng)進入 先進入檢重工位。
(5)合格品進入碼垛工位通過機械手實現(xiàn)自動碼垛。
(6) 生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。要求全自動化。
(7) 包裝縫包, 要求封口嚴密,密封性好。
(8)設備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
2. 流程:
上料機―→稱量稱―→包裝輸送機―→ 自動縫包機--―→自動倒包整形系統(tǒng)―→檢重―→輸送―→ 碼垛機
3. 設備配置:
(1) 稱量機 1臺
(2)自動給袋式包裝機組 1臺
(3)自動縫包機 1臺
(4)輸送機 1臺
(5)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
三、生產(chǎn)線設備 性能特點
1.自動稱量機 包裝物料: 顆粒料;
包裝規(guī)格:25--50Kg / 袋;
包裝速度: 8---10包/分鐘;
自動稱量機采用高速雙頭包裝秤
(1) 高速儀表控制包裝秤的計量。
(2) 所有與物料接觸部分均為304不銹鋼。
(3) 自動供料裝置,分為二級供料系統(tǒng),包括快加、慢加。
(4) 電子稱重裝置,進口傳感器檢測,數(shù)字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。
(5) 氣動夾袋裝置,自動套袋,氣動夾袋,自動落袋。
(6) 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
(7) 手動狀態(tài)下的強制包裝功能,在自動控制程序出現(xiàn)故障時,可手動操作完成包裝過程,生產(chǎn)不會中斷。
2. 自動包裝系統(tǒng)采用自動上袋包裝機
本機組由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機械手、夾袋下料裝置、抱袋推動裝置、袋口導向裝置及控制系統(tǒng)等組成。
給袋式包裝機特點:
A).適用于扁平塑料袋、紙塑復合袋等包裝袋的自動上袋、開袋、套袋包裝,采用挑袋的上袋方式。
B).具有無袋及夾帶檢測功能,無袋或夾帶不牢時不充填物料。避免物料的空投,從而保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔及生產(chǎn)線的連續(xù)性。
C)夾袋下料裝置采用全密閉設計,同時采用下料通道和除塵通道分離技術,*限度減少粉塵的外溢。整機外圍全密封。
D).設有振動裝置,下料完成后托放袋底,將袋中物料振實,排掉部分氣體,確保后續(xù)封口完好。
E)精密元器件均密封設計,不裸露安裝,可適合粉塵環(huán)境使用,這樣可確保設備有較長的的壽命。
F)包裝機全部的元器件均采用國內(nèi)外*公司產(chǎn)品,能確保設備能長期、穩(wěn)定、可靠的運行。
G)有故障自診斷功能和聲光報警系統(tǒng),及時對所出現(xiàn)問題進行警報。有敞開操作安全隱患的地方,設置有開門停機保護裝置,保護操作人員的安全。
H)設計專門的袋外輔助排氣機構,在充填前減少袋張開幅度,排出袋內(nèi)部分空氣, 達到提高包裝速度的目的。
1) 速度:≥(7~10)包/分鐘
2) 電源:AC 380V 50Hz ,16kw
3) 材料: 與物料接觸部分不銹鋼結構
3. 自動縫包機 實現(xiàn)自動縫包功能
4. 皮帶輸送機 實現(xiàn)成品輸出功能