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| 品牌 | 信遠科技 |
| 型號 | 20181020 |
爬斗式提升機 | 1、料口尺寸：1.6*1.6 2、單次提升量：≦1000Kg 3、設備功率：5.7Kw 4、設備材質(zhì)：物料接觸部份為304不銹鋼。 5、材質(zhì)厚度：4-8mm | 料斗容量1.2m3，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機底部；支承架為方鋼管焊接，牢固厚實。
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臥式雙螺帶混合機 | 1、設備功率：15Kw 2、混合效率：3-5分鐘/噸 3、設備容積：2立方 4、設備材質(zhì)：304不銹鋼 5、材質(zhì)厚度：8mm 6、設備重量：860Kg
| 1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確保混合均勻。 2．混合機全容積2m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料1000Kg。 3. 雙螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。 4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上。 5. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。 6. 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。 |
自動卸料裝置 | 設備材質(zhì)：304不銹鋼 | 氣動卸料 |
高位料倉（含料位） | 設備材質(zhì)：304不銹鋼 | 1、料倉容積2.4m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。 2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。 3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。 |
物料活化裝置 | 設備材質(zhì)：304不銹鋼 | 氣動、電動混合控制 |
定量包裝秤 | 1、設備功率：3.75Kw 2、包裝速度：4-6包/分鐘 3、計量精度：±0.2%（20公斤計算） 4、計量范圍：5-25Kg 5、設備材質(zhì)：304不銹鋼 6、材質(zhì)厚度：3-5mm | 304不銹鋼材質(zhì)，雙供料螺旋設計、氣動防漏料密封結(jié)構、含自動料位控制，自帶粉料除塵風機，配備2個不同規(guī)格5kg/20kg夾袋機構。 機器自帶夾袋吹起裝置，可設定吹氣時間 |
成品輸送機 | 1、設備功率：0.75Kw 2、輸送速度：無極變速 3、設備材質(zhì)：碳鋼 4、材質(zhì)厚度：8mm 5、設備重量：260Kg 6、整機長度：4米
| ⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。 ⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。 ⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
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M袋熱封口機 | 1．熱封材料： 復合膜、鍍鋁膜、紙塑復合膜等 2．可封袋型： 平口袋、M袋等 3．尺寸規(guī)格： 袋寬≤400mm 4．封口形狀： 平行直紋（如需其它形狀，提前說明） 5. 封口高度： 可調(diào) | 工作方式：氣動 |
縫包機 | 1、封口高度：可調(diào) 2、封口速度：2秒/包 3、設備功率：0.37Kw 4、設備材質(zhì)：碳鋼 5、材質(zhì)厚度：4-8mm | 1、支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護 |
水平分料螺旋 | 1、供料方式：自動 2、供料速度：3噸/小時 3、設備功率：3.75Kw 4、設備材質(zhì)：304不銹鋼 5、材質(zhì)厚度：2-3mm | U型結(jié)構設計，中間進料，2頭出料。上蓋可拆卸卡箍式設計。整根螺旋可直接取出。 |
總控制柜 | 1、設備尺寸：800*600*1200mm 2、操作方式：觸摸屏 3、設備功率：0.45Kw 4、設備材質(zhì)：304不銹鋼 5、材質(zhì)厚度：3mm | 1、配料、混合、輸送、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。 2、含電線、電纜、氣管、橋架及其它輔材 3、提供電路系統(tǒng)配置圖紙。 |
小計 |
1、自動混合、包裝生產(chǎn)設備1套
集物料粉碎、混合、包裝于一體，粉碎、提升、混合、包裝均為自動化。
二、規(guī)定功能、流程、配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（2）原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。
（3）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。
（5）要求混合均勻高效。
（6）使用預制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為復合膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。
（7）設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（8）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
2. 流程：
人工直接投料至爬斗提升機料倉―→混合機（爬斗自動提升至混合機）―→自動混合均勻―→自動卸料至暫存料倉--→螺旋分料機自動供料至高位料倉--→定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口（縫包）。
