安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。

采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。

主要技術參數(shù)

1、 用戶接口：DN65物料進口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；

3、 適用瓶頸：最小140*200*320mm；*260*290*500mm;

4、 灌裝范圍：5-30kg;

5、 計量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

6、 罐裝速度：≤250桶/小時（5kg）;

7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗氣量：120L/分；

9、 電源：~380伏，30赫茲

10、 總功率：1.6KW

11、 重量：約1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長*寬*高)

反應釜技術參數(shù)：

1、設計容積：2m3 3m3 5m3 10m3

2、反應溫度：常溫~230℃

3、攪拌轉(zhuǎn)速：31~43r/min

4、設備材質(zhì)：不銹鋼

5、攪拌形式：槳葉式

6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱

7、導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽

8、傳熱結(jié)構：夾套式

9、整機內(nèi)外表面拋光處理，美觀、易清洗

10、有液位顯示與控制裝置

11、可按需加裝PH值檢測儀

液體肥灌裝生產(chǎn)線原理特點

A、液體肥灌裝生產(chǎn)線在參考國外同類產(chǎn)品的基礎上進行改良設計，并增加了部分實用附加功能。  

B、生產(chǎn)線在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。  

C、設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。  

D、產(chǎn)線中有多個灌裝頭，由氣缸驅(qū)動、灌裝物料更加快速精確。  

E、采用國內(nèi)外知名的氣動組件和電控元部件，性能穩(wěn)定。  

F、物料接觸部分均采用304不銹鋼材料制成。  

G、調(diào)數(shù)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。  

H、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

-、設備性能介紹

1、加熱反應釜

a、 整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度4.00mm，

b、 容積：2000L具有兩個觀察視孔，一個直徑450mm的投料人孔，

c、 電機功率：2.5kw；加熱功率：36kw

d、 攪拌形式：框式。

e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。

f、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。

2、中間儲罐

 1、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度3.00mm，

2、容積：2000L，上蓋為平開口。

3、電機功率：2.5kw。

4、攪拌形式：框式。

5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。

6、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。

3、不銹鋼雙頭管線式乳化泵

1、 輸送8m3/h，功率7.5KW

2、材質(zhì)304不銹鋼

3、雙聯(lián)過濾器

  進行粗細兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠

該機是一種由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動執(zhí)行于一體的高新技術灌裝設備。本機型專用于食品類，如：白酒、醬油、醋、礦泉水等可食性液體以及農(nóng)藥化工類液體的灌裝。灌裝計量精確，無滴漏?？蛇m用于100-1000ml各種瓶型的灌裝 

   適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格，灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)，觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等，畫面直觀、操作簡單、維護方便。每個灌裝頭設有卡瓶口設置、確保注料對位準確。

   設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝，選用國際先進的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎，強大的PLC軟件支持，可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)，人機界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。 

全自動直列式旋蓋機是參照國際先進機型改進設計、旋蓋速度快，合格率高、操作方便。可適用于食品、制藥、日化、農(nóng)藥、化妝品等行業(yè)的不同瓶形的旋蓋。調(diào)速電機分別用于夾瓶、傳送、旋蓋，機器自動化程度高，穩(wěn)定性好，調(diào)節(jié)方便，（如配上蓋機，可進行自動上蓋）可以根據(jù)實際需要選配。

自動旋蓋機原理：

   電氣控制運動，穩(wěn)定性強； 設有定位裝置，旋蓋標準，操作方便； 鎖蓋范圍寬，可鎖不同形狀規(guī)格的瓶蓋；解決了噴頭、泵頭、噴霧泵、手扣式噴頭旋蓋難的問題； 鎖蓋轉(zhuǎn)速可調(diào)，可根據(jù)不同瓶蓋調(diào)節(jié)松緊度。

技術參數(shù)