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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 型號(hào) | 20190116 |
物料經(jīng)過裝料計(jì)量設(shè)備自動(dòng)分配到每個(gè)匣缽，搖勻～插針～疊缽等結(jié)構(gòu)后自動(dòng)排列完整與窯爐聯(lián)動(dòng)將匣缽送入窯爐。物料燒結(jié)完成，匣缽輸送至爐體出口平臺(tái)及自動(dòng)線出口橫送平臺(tái)。通過移載輸送進(jìn)去回轉(zhuǎn)線的自動(dòng)倒料系統(tǒng)，將粉料倒入回收容器中。再將倒料后的空匣缽自動(dòng)清掃回送到自動(dòng)線前端自動(dòng)裝缽位置。倒出來的燒結(jié)料可經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，并由真空輸送到二次自動(dòng)配料系統(tǒng)中，混合完畢后依次經(jīng)過上述自動(dòng)循環(huán)線系統(tǒng)，*經(jīng)過輸送系統(tǒng)到成品包裝系統(tǒng)。自動(dòng)循環(huán)線系統(tǒng)與上端配料系統(tǒng)、下端破碎系統(tǒng)及包裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動(dòng)
功能特點(diǎn)：
1.自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、自動(dòng)上袋、自動(dòng)縫包、不需要人工操作；
2.配全自動(dòng)編織袋縫包機(jī)（塑料編織袋）；或薄膜封口機(jī)（塑料薄膜袋）；
3.觸摸屏界面，操作簡(jiǎn)單直觀。
工作流程圖
1：上袋：袋子用上取下送袋方式，送到機(jī)夾，無袋預(yù)警，減少用人及勞動(dòng)強(qiáng)度;
2：打印出產(chǎn)日期：色帶檢測(cè)，色帶用完停機(jī)報(bào)警，觸摸屏顯示，保證包裝袋正常打碼;
3：打開袋子：給袋式全自動(dòng)粉末包裝機(jī)開袋檢測(cè)，不開袋不落料，保障物料不損失;
4：填充物料：檢測(cè)，無料不填充、熱封不封口，保證不浪費(fèi)袋子；吸塵清掃：將軟袋包裝機(jī)包裝過程中的反撲粉塵吸掉，然后再把袋口的粉塵清掃干凈；拉直袋口：有效將包裝袋袋口拉直且保證淀粉、粉末調(diào)料、洗衣粉、農(nóng)藥、化工粉末等包裝物料不溢出包裝袋 。
5：熱封封口：可依據(jù)包裝袋材質(zhì)不同進(jìn)行0-300度溫度調(diào)節(jié)，溫度異常時(shí)報(bào)警以保證封口質(zhì)量。
6：冷卻整形、出料：保證封口美觀。
性能特點(diǎn)
1：代替了手工包裝，為各大中小型企業(yè)實(shí)現(xiàn)了粉末產(chǎn)品包裝的自動(dòng)化，提高了各行各業(yè)的生產(chǎn)效率，大大降低了成本。
2：具有極高的計(jì)量精度，實(shí)現(xiàn)了超細(xì)、易騰空飛揚(yáng)的面粉、淀粉、石膏粉、果汁粉、粉末藥劑等粉末物料的全自動(dòng)定量包裝機(jī)
3：符合食品加工機(jī)械的不衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器上和物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全。
4：封口質(zhì)量良好，為避免封口起皺，本軟袋包裝機(jī)特設(shè)整形工位，使封口平整無褶皺，破包率極低，且設(shè)防止空袋封口功能
5：機(jī)器標(biāo)配檢測(cè)裝置，可以檢測(cè)機(jī)器在沒有包裝物或包裝袋沒有打開的情況下使充填裝置不進(jìn)行充填，熱封裝置不封口，從而避免浪費(fèi)包材和原料。
6：包裝袋適應(yīng)范圍廣泛，對(duì)于多層復(fù)合膜制成的預(yù)制袋、紙袋均可應(yīng)用。
7：快速更換軟袋包裝機(jī)包裝袋規(guī)格，自動(dòng)給袋裝置的寬度可能過調(diào)節(jié)手柄輕松快捷調(diào)整。
8：變頻調(diào)速，本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置，生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。
9：包材損耗低，本機(jī)在對(duì)干粉、面粉、粉末調(diào)料、粉末藥劑、洗衣粉等粉末物料包裝時(shí)，使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案*，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次。
10：操作方便，采用先進(jìn)的PLC加POD(觸摸屏)電氣控制系統(tǒng)，人機(jī)界面友好，操作方便。
