|
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 型號 | 20190125 |
流程：
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵—靜態(tài)稱重----混合——進(jìn)入過度料倉--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)
2.設(shè)備配置：
貨運(yùn)升降機(jī)（用戶自備） 1臺
0.5m3預(yù)混料混合機(jī)（含支架） 1套
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套
1.5m3原料倉（振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)） 5套
螺旋給料機(jī) 5套
靜態(tài)稱重系統(tǒng) 1套
2m3螺帶式混合機(jī)（含支架） 1套
3m3儲料倉（含振動機(jī)構(gòu)） 1套
多點(diǎn)供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組（含輸送及封口） 2套
檢修平臺 (用戶自制) 1套
總控制柜 1套
矢量稱重系統(tǒng)5套
1.螺旋自動加料裝置5套，雙螺桿供料，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料
補(bǔ)料。自動加料裝置與混合機(jī)為軟連接，雙螺桿下封蓋可方便拆裝；雙螺桿的
支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。
物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為2.0m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。
2．混合機(jī)全容積2.0m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料1000Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于一樓。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7．獨(dú)立電控箱，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼
物料經(jīng)過裝料計(jì)量設(shè)備自動分配到每個匣缽，搖勻～插針～疊缽等結(jié)構(gòu)后自動排列完整與窯爐聯(lián)動將匣缽送入窯爐。物料燒結(jié)完成，匣缽輸送至爐體出口平臺及自動線出口橫送平臺。通過移載輸送進(jìn)去回轉(zhuǎn)線的自動倒料系統(tǒng)，將粉料倒入回收容器中。再將倒料后的空匣缽自動清掃回送到自動線前端自動裝缽位置。倒出來的燒結(jié)料可經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，并由真空輸送到二次自動配料系統(tǒng)中，混合完畢后依次經(jīng)過上述自動循環(huán)線系統(tǒng)，*經(jīng)過輸送系統(tǒng)到成品包裝系統(tǒng)。自動循環(huán)線系統(tǒng)與上端配料系統(tǒng)、下端破碎系統(tǒng)及包裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動
