|
| 品牌 | 信遠科技 |
| 型號 | 20190301 |
1. 流程：
原料經(jīng)叉車運輸至投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入成品料倉---包裝機
2.設(shè)備配置：
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 6套
原料儲料倉及秤重系統(tǒng) 6套
臥式螺桿給料裝置 6套
真空上料系統(tǒng) 1套
300L液體儲罐 2套
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵 2臺
流量計、控制閥及電控系統(tǒng) 2套
0.5m3過渡倉（含振動機構(gòu)） 1套
0.5m3螺帶式混合機（含支架） 1套
螺旋提升機 1套
臥式分料螺旋 1套
膨化機上料倉 3套
Z形斗式提升機 1臺
理瓶機 1臺
多頭秤包裝機組 1臺
電磁感應(yīng)鋁箔封口機 1臺
操作平臺 1臺
總控制柜 1套
原料儲料倉及秤重系統(tǒng)6套
原料倉6套，分別是：1m3料倉1個、0.6m3料倉2個、0.4m3料倉為3個，材質(zhì)均為304不銹鋼，板材厚度為2mm，含振動、破供等裝置，上下連接法蘭（304不銹鋼）秤重系統(tǒng)材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為2mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)6套。
1.螺旋自動加料裝置1套，平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補料。自動加料裝置與稱量斗為軟連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。
3．不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)6套。
4．稱量系統(tǒng)支承架1組，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。
5．配料系統(tǒng)按照設(shè)定量完成配料。開始為大供料，接近目標值時小料，達到目標值時停止供料。
6.技術(shù)參數(shù)：
（1）配料精度：±0.5%
（2）配料速度：1-2噸/小時
（三）真空上料系統(tǒng)1（304不銹鋼） 1套
工作原理
負壓氣力輸送一般用風(fēng)機作動力源，形成一定反向壓力的氣流，物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲罐，兩相流由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。因為積附在濾袋上的粉塵會使濾袋的阻力加大，通過性降低，PLC控制系統(tǒng)每次自動啟動脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，過濾袋在反吹系統(tǒng)作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.2 本負壓上料系統(tǒng)設(shè)備組成包括：風(fēng)機、送料管道、濾袋反吹系統(tǒng)等。
2.3 輸送管道采用快卡結(jié)構(gòu)，便于清理維護，304不銹鋼材料。
