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| 外型尺寸 | 111 |
| 貨號 | 123 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 用途 | 111 |
| 型號 | 20190320 |
企業(yè)使命
滿足客戶多元需求 搭建員工發(fā)展平臺 實現(xiàn)企業(yè)品牌價值
企業(yè)愿景
成為中國配料、混合、包裝自動化設(shè)備*者
企業(yè)價值觀
信以至誠 恒以達(dá)遠(yuǎn)
企業(yè)精神
創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新
團結(jié)拼搏—團結(jié)一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難
友愛互助—以博愛的胸懷互幫互助
合作共贏—重視合作實現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展
經(jīng)營理念
以市場為導(dǎo)向
以技術(shù)為核心
以質(zhì)量為生命
以服務(wù)為宗旨
管理理念
品德為先 文化認(rèn)同 選賢用能 公平競爭
績效管控 獎懲分明 溝通協(xié)作 共同成長
科學(xué)計劃 規(guī)范流程 及時反饋 有效調(diào)控
工作原理
1.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風(fēng)機啟動，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
1.3開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
（5）物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為1.0m3，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進(jìn)料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
2．混合機全容積1.0m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料500Kg。
3. 螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于一樓。
5. 卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機出料口通過出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
7．獨立電控箱，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼
（6） 1.5m3儲料倉 1套
將混合好的物料卸入1.5m3過渡倉內(nèi)。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。
1、料倉容積1.5m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。
（7）螺旋分料器
全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給兩臺包裝機供料，料倉帶料位控制。
（8）DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機 1臺
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）單螺旋自動供料、變頻調(diào)速，實現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用先進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。
4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
6）手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。
7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。
9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
10）．托輥式膠帶輸送機 1臺
長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
機械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實。
連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
11）．M袋封口機1臺
熱封口，封口溫度、時間可調(diào)。
技術(shù)規(guī)格每臺
1．包裝物料： 粉狀肥料
2．生產(chǎn)能力： 5-6袋/ 分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為5-10kg/袋
3．包裝規(guī)格： 5-10Kg / 袋。
4．計量精度： ≤0.5%
5. 電源：AC380V, 50Hz
（9）XY6-300
XY6-300全自動包裝機組是廣泛運用與食品、制藥、化工等行業(yè)粉料、顆粒、條、塊狀干散物料的自動計量、充填、封口、打印、成品輸出全套流程的全新設(shè)備。該機適用不同要求的預(yù)制袋，采用伺服螺旋計量、PLC智能控制全中文顯示觸摸屏人機對話界面；空袋不封口、無袋及色帶耗盡自動報警。
1、給袋工位：在袋倉上放預(yù)制袋，預(yù)制袋可以向上和向下移動，當(dāng)預(yù)制袋下落
時，利用吸盤取袋，上升時，利用機械手臂的兩個吸盤將預(yù)制袋轉(zhuǎn)交旋轉(zhuǎn)工作臺機械手。
設(shè)備配置
自動電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料 | 粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥 |
生產(chǎn)能力 | 1.2-16噸/小時 |
包裝規(guī)格 | 5-25kg/袋（大包裝） 0.1-1kg/袋（小包裝） |
配料精度 | ±0.1%-±0.2% |
生產(chǎn)流程
原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料（電子稱重）—自動卸料—氣流輸送系統(tǒng)—脈沖除塵—自動混合均勻—自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）—自動計量包裝
