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| 品牌 | 信遠科技 |
| 型號 | 20190402 |
灌裝機采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。
獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際*進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。
接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
用戶接口：DN65，物料進口壓力＜0.6MPa；
灌裝頭外徑：Φ40mm；
適用瓶徑：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米
灌裝范圍：5－30kg ；
計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
灌裝速度：≤250桶/小時（5Kg）
氣源壓力：0.6 -0.7兆帕
耗 氣 量：120升/分
電 源：～380伏,50赫茲
總 功 率：1.6千瓦
重 量：約500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)
工藝流程：
桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛
袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機
生產(chǎn)線上建布局:
二樓: (包村存放樓層，只儲一位人負責群層加瓶加蓋，加箱工作)
一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負責整層設備操作檢修)
(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負責加棧板和碼垛運輸)
生產(chǎn)線設備組成:
二樓: 全自動開箱機落箱機、上楊平臺、上蓋平臺
一樓: 全自動理瓶機 全自動灌裝機 全自動旋蓋機 鋁泊封口機、
定位貼標機、裝箱機 全自動封箱機 全自動機器人碼垛機、總控電柜。
性能特點：
1、計量精確、運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快
2、一體化、智能化包裝
3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動強度
4、操作方便，降低包裝成本
5、應用范圍廣 占地面積少
控制功能包括：
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。
3.*化的程序設計，實現(xiàn)各組成設備效的匹配。
4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設計、人性化設計?？偪卦O有急停按鈕開關。
6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出聲光報警。
設備配置：
自動電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、電氣控制柜、反應釜、過濾器、平臺、料倉
性能特點：
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。
3.*的電腦程序設計，實現(xiàn)各組成設備效的匹配。
4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設計、人性化設計，總控設有急停按鈕開關。
6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透
