品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
型號 | 20190522 |
西藥粉劑自動包裝機(jī)由一臺CJSL2000螺旋計(jì)量機(jī)和一臺XY-520立式充填包裝機(jī)組成,可以實(shí)現(xiàn)從稱量、充填到制袋包裝的全過程自動化,速度快,精度高,為客戶提高產(chǎn)量、減少人工; 特別適宜較大粉塵的超細(xì)粉狀物料的計(jì)量包裝,集計(jì)量、制袋、包裝、封口、打印、計(jì)數(shù)于一體,配有先進(jìn)料位開關(guān)、除靜電裝置并附吸塵裝置,有效地解決了粉塵全自動包裝的難題。
1:從稱量、充填到制袋包裝的全過程自動化,速度快,精度高,為客戶提高產(chǎn)量、減少人工;
2:由PLC編程控制系統(tǒng)、伺服動力系統(tǒng)、氣動執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成驅(qū)動核心,通過液晶觸摸屏的人機(jī)界面完成從稱量到制袋包裝過程中的產(chǎn)品計(jì)數(shù)、打印日期、充氮(排氣)、成品輸送等多項(xiàng)功能;
3:包裝參數(shù)的設(shè)置、修改均可通過觸摸屏輕松完成,觸摸屏能記憶并儲存10種不同產(chǎn)品的包裝參數(shù),當(dāng)更換產(chǎn)品時可隨時調(diào)出使用,無需重置;
4:可實(shí)現(xiàn)需要制成的枕型袋、折角袋、打手拎孔袋、多連包袋;
5:可根據(jù)客戶方物料及產(chǎn)量的具體情況,可采用不同的給料方式(如立工、臥式螺旋給料)定制成有斗、無斗及量杯進(jìn)行定量包裝。
6:包裝機(jī)采用伺服電機(jī)拉膜和橫封,使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時拉膜平穩(wěn)和橫封平整;
7:該機(jī)采用光纖識別信號傳輸,并具備編碼器確認(rèn)功能,準(zhǔn)確率更高。 電機(jī)拉膜和橫封,使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時拉膜平穩(wěn)和橫封平整;
計(jì)量范圍:100~1000g;200~2000g
包裝速度:20~50 包/分
制袋尺寸:(50~340)×(80~260) mm(長×寬)
計(jì)量精度:±0.2~2%
壓縮空氣要求:0.6 MPa 0.36 M3/min
允許*包材外徑:Ф400 mm
卷材紙芯內(nèi)徑:Ф75 mm
機(jī)重:1000 kg
電源:5.5 kW 380 V±10% 50 Hz
制藥、化工、肥料、農(nóng)藥、添加劑、面粉、食品等行業(yè),主要是針粉體及細(xì)小顆粒狀物料進(jìn)行全自動高速計(jì)量包裝。
1.將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,自動配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動混合均勻,并自動進(jìn)行提升、儲存和分包,按100-1000g/包規(guī)格自動計(jì)量、充填、包裝。
2.原料自動計(jì)量(配料)后投入過渡料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)中。
3.混合均勻的物料自動送入過渡料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關(guān),按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動控制給料機(jī)的動作。
4.使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送,要求封口嚴(yán)密,密封性好。
5.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
6 .因?yàn)槲锪蠟榉垠w,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì),減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
7 .人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
8 .混合均勻、計(jì)量精確、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
9 .每個主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。
工作原理:投放物料時會產(chǎn)生大量含塵氣體,物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng),重物料自動沉降,含塵氣體自動吸附在濾室中,通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng),使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
設(shè)備特點(diǎn):開袋站為三面箱體和一面氣彈簧門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封效果好;分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,過濾網(wǎng)柵可杜絕大塊物料及編織袋等雜物落入原料倉。
物料經(jīng)過開袋站進(jìn)入原料倉,通過螺旋向秤斗中供料進(jìn)行自動配料程序,待配料完成后,混合機(jī)與自動連接機(jī)構(gòu)銜接上后,秤斗會自動打開把物料卸至混合機(jī),主料通過人工計(jì)量后經(jīng)開袋站人工投入到混合機(jī),導(dǎo)料裝置可拆卸,便于清理。
設(shè)備特點(diǎn):1)料倉及秤斗的安歇角、破拱裝置、清洗裝置等設(shè)計(jì),此料倉設(shè)計(jì)無任何死角,解決了粉料含水分,流動性差和物料殘留的問題。
2)配料秤供料系統(tǒng)采用螺旋(變頻)控制,兩級加料,可拆卸。
3)稱重系統(tǒng)采用傳感器、稱重儀表、顯示屏和相關(guān)附件組成,保證了每一批次的稱量的精度。秤斗含有除塵排氣設(shè)備。
4)上料系統(tǒng)與混合機(jī)連接機(jī)構(gòu)采用程序自動控制系統(tǒng)完成連接,保證了物料卸料粉塵外溢的問題。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能。